Способ получения газонепроницаемого покрытия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ш ю В 32 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447139/29-33 (22) 31 ° 05.82 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Г.Д.Семченко, А.М.Гринева, О.К. Грицанюк и Г.Е.Жалов (53) 666.042.2(088.8) (56) Денисов А.С. и др. Применение волокнистых огнеупорных материалов для футеровки промышленных печей.

M., 1977, с. 26.

Воронков С.Т. и др. Обмуровка парогенераторов электростанций. М.:

Энергия, 1970, с. 123-124.,(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМОГО ПОКРЫТИЯ путем нанесения теплоизоляционного слоя, сушку

его, нанесение газоплотного и внешt него слоев, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, повышения газонепроницаемости и эластичности покрытия и снижения его теплопроводности, теплоизоляционный слой из смеси волокнистого или другого теплоизоляцчонного наполнителя и органического полимерного эластичного связующего, взятых в соотношении наполнитель и связующее от 1:5 до 1:10, наносят торкретированием под давлением, сушку осуществляют при комнатной температуре в течение 2-4 ч, после нанесения газоплотного слоя иэ органического полимерного эластичного связующего поверхность этого слоя обдувают нагретым до 28-40 С воздухом, после чего наносят внешний слой из смеси Е органического полимерного эластично-. го связующего красителя и полиорганосилоксановой жидкости.

2. Способ по п. 1, о т л и—

Ю ч а ю шийся тем, что теппоизо- Я ляционный,и гаэоплотный слои наносят многократно.

Составитель И. Иноземцева

Редактор Н. Швыдкая Техред .Г.Гербер

Корректор Е.Сирохмаи

Заказ 1521/12 Тираж 429

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул . Проектная, 4

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам и может быть использовано для изготовления и нанесения газоплотных теплоизоляционных покрытий тепловых агрегатов, например котлов, газоходов.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости, повышение газонепроницаемости и эластичности покрытия и снижение его теплопроводности.

Пример. На обмуровку котла торкретмашиной наносится теплоизоляционный слой из смеси каолиновой ваты и органического полимерного эластичного связующего в соотношении 1:10. Слой подсушивается на воздухе в течение 2 ч. Затем наносят газоплотный слой из органического полимерного эластичного связующего.

Поверхность обдувают нагретым до

35ОС воздухом (расход воздуха

2,6 л/мин). Затем наносят внешний слой из того.же полимерного эластичного связующего красителя и полиорганосилоксановой жидкости. Покрытие обладает хорошей эластичностью при комнатных температурах, не охрупчивается при повышении температуры. до 350 С, обладает высокой прочностью на разрыв и растяжение, имеет высокую плотность, обеспечивающую газонепроницаемость, обладает повышенной влагоустойчивостью и имеет хороший эстетический: вид в течение долгого времени.

Теплоизоляционный слой состоит из смеси теплоизолирующего наполнителя, например измельченный керамзит, вермикулит, тальк, корундовые микробаллоны и так далее, а также их комбинации с волокнами и органического полимерного связующего, например смесь поливинилацетатной дисперсии с жидким синтетическим каучуком или кремнийорганическим лаком, взятых

20809 2 в соотношении от 1:5 до 1: 10. Соотношение ниже 1:5 нецелесообразно, так как из-за высокой густоты массы затрудняется ее выброс через сопло торкретмашины. При соотношении выше 1:10 ухудшаются теплозащитные свойства покрытия, так как в нем содержится мало теплоизолирующего наполнителя.

1О

Сушку теплоизоляционного слоя осуществляют в течение 2 — 4 ч при комнатной температуре. При сушке менее 2 ч теплоизоляционный слой не высушивается до необходимой влажности и при этом при высоких температурах вспучивается.,Сушить теплоизоляционный слой более 4 ч экономически не выгодно.

После сушки теплоизоляционного слоя на него наносят газоплотный слой из органическоro полимерного связующего, который затем обдувают о нагретым до 25-40 С воздухом. При д обдуве газоплотного слоя воздухом ниже 28 С процесс сушки замедляето ся, а при температуре выше 40 С может произойти вспучивание слоя из-за выделения влаги иэ нижележа30 щих слоев °

Показатели гаэонепроницаемого покрытия по изобретению и известного соответственно следующие: коэф" фициент газопроницаемости -0 и

0 1 MKM2N2 коэффициент теплопроводности 0,13 — 0,209 и 0,229 Вт/м К" предельная растяжимость 12-15 и

9 мм/м.

Использование предлагаемого спо40 соба получения гаэонепроницаемого покрытия обеспечивает последнему повышенную: плотность, высокую эластичность, гаэонепроницаемость, влагоустойчивость, повышение срока службы

4 и эстетичность.