Резьбошлифовальная головка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (19) (И) (50 4 В 23 G 1 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844518/25-08 (22) 19.01.85 (46) 30..03.86. Бюл. Ф 12 (71) Московский станкоинструментальный институт и Одесский завод прецизионных станков им. XXV съезда КПСС (72) В.Г.Беляев, О.В.Рыбасенко, А.Е.Мясоед, Г.П.Феофанов, В.И,Антохин и- И.А.Фердман (53) 621.941.2(088.8) (56} Мерперт М.П. Прецизионные резьбошлифовальные станки. М.: Машгиз, 1962, с. 165, фиг. 99.

Патент Японии N- 58-16. 976, кл. В 23 С 1/36, опублик. 1983. (54) (57) РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, в корпусе которой расположены кинематически связанные между собой шпиндель с абразивным кругом, развернутый на угол относительно оси головки, и входной вал, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности . надежности, кинематическая связь выполнена в виде промежуточных валов с повышающими передачами, установленных в корпусе параллельно шпинделю, при этом входной вал также установлен параллельно шпинделю.

12209

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано . при обработке резьбы, например гаек шариковых винтовых передач, преимущественно с большим углом подъема 5 резьбы.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности, которая обеспечивается жесткой кинематической связью через промежуточные валы с 10 повышающими передачами, введение промежуточных валов снижает уровень вибрации головки и повышает качество шлифуемой резьбы.

На фиг. 1 показана головка, уста новленная на станке и налаженная для обработки детали, общий вид; на фиг. 2 — продольный разрез головки по плоскости разъема оправки; на фиг. 3 — разрез А-А на фнг. 2.

На корпусе 1 шпифовальной бабки 2 закреплен корпус резьбошлифовальной головки, состоящей из двух частей 3 и 4, стянутых болтами 5 и 6. Кроме того, концы частей 3 и 4 головки, выс- 2> тупающие из корпуса 1, стянуты тонкостенным трубчатым кожухом 7; Вчастях 3 н 4, контактирующих по поверхности 8, выполнены полости 9 для размещения валов 10 — 13. Шпиндель 14 30

ОГ> 2 установлен на подшипниках стакана 15, закрепленного на торце головки под углом к ее осн, равным углу подъема шлифуемой резьбы. На шпинделе 14 закреплен шлифовальный круг 16, Привод шпинделя 14 осуществляют от электродвигателя 17 плоскоременной передачей, включающей ведущи %: шкив 18, ремень

19 и ведомый шкив 20, расположенный на входном валу 13 головки. Валы 10—

13 привода шпинделя 14 расположены параллельно его оси в плоскости 8 разъема головки. Плосковременная и зубчатые передачи привода шпинделя 14 являются повышающими.

Резьбашлифовальная головка работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 17 через плоскоременную передачу передается на входной вал 13. Далее с помощью цилиндрических зубчатых передач момент передается последовательно на валы 12, 11, 10 и на шпиндель 14. Головку, закрепленную на шлифовальной бабке 2, перемещают параллельно оси обрабатываемой детали 21, закрепленной в патроне 22, при этом деталь 21 вращают в соответствии с шагом и направлением резьбы и скоростью осевого перемещения головки.

12?0900

Составитель А. Климов

Редактор М. Бандура Техред И.Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1527/ 17 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4