Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ä;SUÄÄ 1221217 (51) 4 С 04 В 28 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ц 1- ""

Н AB7OPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ > у ®о .. ®таМ

3-7

Остальное (21) 3793560/29-33 (22) 26.09,84(46) 30,03.86, Бюл, У 12 (71) Специализированная проектноконструкторская арГанизация по наладке технологических процессов про-, изводства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) К,В, Розе,.А.Е. Гуревич, Я.Я, Вилшкерст, В.Ш. Якупов . и Ю.Г, Дудеров (53) 666.9,662,998(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 489745, кл. С 04 В 35/68, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 992478, кл, С 04 В 29/02, 1981. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ, включающая динасовый заполнитель и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплоизолирующих свойств, повышения термостойкости и снижения объемных изменений при нагревании с сохранением высокой прочности и огнеупорности, она дополнительно содержит вспученный перлит, отходы пескоструйной обработки стекла и асбестовые отходы механической обработки валиков машин вертикального вытягивания стекла при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Фосфатное связующее 18-27

Вспученный перлит 1l-23

Отходы пескоструйной обработки стекла

Асбестовые отхо1 ды механической обработки валиков машин ВВС 2-5

Динасовый заполнитель

1217

Состав по примерам

1 Т 1 °

Показатели,1

1 5 Известный

Кажущаяся плотнОсть, кг/м

1080 1140 1210

1150

II60

1920

Открытая пористость) %

25

24

18

Прочность на сжатие, ИПа

14,8 16,4

14)3 14)9

16,1

15,0

Прочность на изгиб МПа

7,1

6,1

6,2

6,7

6,2

6,3

0,52

0,48 0,49 1,17

1 122

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано, например, для получения высокотемпературной теплоизоляции стекловаренных печей, Целью изобретения является улучшение теплоизолирующих свойств, повышение термостойкости и снижение объемных изменений при нагревании с сохранением высокой. прочности и огнеупорности.

Пример 1, В смесителе готовят смесь следующего состава, мас ° %: ор" тофосфорная кислота .27, вспученный перлит 23, отходы пескоструйной обработки стекла 7, асбестовые отходы механической обработки валиков машин

ВВС 5, динасовый заполнитель 38.

Смесь перемешивают до получения однородной массы и формуют известными способами (виброуплотнением) трам. бованием)) заливают в опалубку или наносят торкретированием, После формования теплоизоляцию подвергают термообработке при 280-320 С с подъемом ,о температуры со скоростью 70-80 С/ч в течение 8-12 ч. В процессе термического твердения происходит слабое вспу чивание массы, при необходимости после термообработки пррводят механическую обработку поверхности теплоизоляции, Пример 2, Готовят смесь следующего состава, мас.%: ортофосфорная кислота 22, вспученный перлит 17, отходы пескоструйной обработки стекла

5, асбестовые отходы механической обработки валиков машин ВВС 3, динасовый заполнитель 53.

Теплоп оводность при 20 С, Вт/мК 0,43 .0,48

Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична примеру !.

Пример 3. Готовят смесь сле дующего состава, мас.%: ортофосфор" ная кислота IS, вспученный перлит 11, отходы пескоструйной обработки стекла 3, асбестовые отходы механической

° обработки валиков машин ВВС 2, дина"..

10 совый заполнитель 66, Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична примеру l.

15. Пример 4, Готовят смесь следующего состава, мас,%: алюмохромфос- фатное связующее 25, вспученный перлит 16, отходы пескоструйной обработ-. ки стекла 4, асбестовые отходы меха)б нической обработки валиков машин ВВС

4, динасовый заполнитель 51;

Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична примеру 1.

2S Пример 5. Готовят смесь следующего состава, мас.%: алюмофосфатное связующее 23, вспученньй перлит !

5, отходы пескоструйной обработки стекла 6, асбестовые отходы механиЗ0 ческой обработки валиков машин ВВС 3 динасовый заполнитель 53, Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична

5 примеру

Основные физико-механические, термические и теплофизические характеристики предлагаемого и .известного материалов приведены в таблице.

1221217

Нрофолжение таблицы

Состав по примерам

Показатели

1 2 3 4 5 Известный

1,47

0 ° 67

0,68

0 61 0,66 0,74

65

68

89

Объемные изменения при нагревании до 1400 С -0,18 -0,08 +0,04

Огнеупорность, С 1670 1680 1700

Как видно из таблицы, предложенные зуюших по всем основным характеристисоставы на различных фЬсфатных свя- кам превосходят известныи.

Составитель Н.Кошелева

ТехРед Г.ГеРбеР КОРРектоР М. Самборская Редактор К, Волощук

Заказ 1552/33 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035 ° Москва, Ж-35 ° Раушская наб °, д, 4/5

Филиал ППП ".Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Теплопроводность при 1400 С, Вт/мК

Термостойкость, возд,т/с при !

400 С

-О, 10 -О, 12 +4 ° 3

1680 1680 1700