Раствор для ускоренных испытаний полимерных покрытий на бензостойкость

 

Раствор для ускоренных испытаний полимерных покрытий на бензостойкость юзволяет повысить безопасность испытаний . Он содержит следующие компоненты , мае. %: Нефтепродукт., например дизельное топливо 53,5-59,9 5%-ный водный раствор поваренной соли30,0-40,0 Бензол6-10 Перборат калия или натрияОj1-0,5 При испытании образцы с покрытием помещают в раствор вертикально таким ( образом, что 1/4 их высоты находится в водно-солевом растворе, 1/2 - в растворе нефтепродукта с бензолом и 1/4 в паровой фазе. Испытания ведут Б течение 3-х месяцев, периодически проводя осмотр покрытий. Раствор безопасен, так как токсичный сероводород заменен перборатом калия или натрия.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1221554 A (ю 4 С 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с@ д„.„„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / :,; ц аале»,„„

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р@ у ., 30,0-40, 0

6-10 (56) Карякина M.È. Лабораторный практикум по испытанию материалов и покрытий. M. Химия, 1977, с.169-17G.

ЬР (21) 3773562/25-28 (22) 25.07.84 (46) 30.03.86. Бюл. Р 12 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Государственного комитета РСФСР по обеспечению нефтепродуктами (72) А.Ш.Гройсман, З.А.Попова, Т.Г.Иванова, Т.Я.Холмогорова и Н.Ф.Фурсова (53) 620.199 (088.8) Защита от коррозии стальных резервуаров со светлыми продуктами. Отчет

ЦНИЛ Госкомнефтепродукта РСФСР

NI 77028753. Астрахань, 1979. (54) РАСТВОР ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТА

НИЙ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА БЕНЗОСТОЙКОСТЬ (57) Раствор для ускоренных испытаний полимерных покрытийна бензостойкость лозволяет повыситьбезопасность испытаний.Он содержит следующие компоненты, мас. Ж:

Нефтепродукт, например дизельное топливо 53,5-59,9

57.-ный водный раствор поваренной соли

Бензол

Перборат калия или натрия 0,1-0,5

При испытании образцы с покрытием помещают в раствор вертикально таким образом, что 1/4 их высоты находится Е в водно-солевом растворе, 1/2 — в растворе нефтепродукта с бензолом и

1/4 в паровой фазе. Испытания ведут С„ в течение 3-х месяцев, периодически проводя осмотр покрытий. Раствор безопасен, так как токсичный сероводород заменен перборатом калия или

Меаб натрия.

215 4 2 на полимерное покрытие. Испытания ведут в течение трех месяцев, проводя контрольные осмотры пластин через один,„ два и три месяца и оценивая бензостойкость покрытий IIQ ГОСТ

9.403-80, Еженедельно определяют концентрацию активного кислорода в водной фазе и добавляют такое количество пербората калия или натрия, чтобы

16 поддерживать исходную концентрацию кислорода, ответственного за старение и деструкцию полимерного покрытия.

При уменьшении концентрации пер 1 бората калия или натрия ниже 0 1Х (например 0,05X) раствор не является коррозионно-агрессивным и на полимерных покрытиях не обнаруживаются дефекты.

20 При увеличении концентрации пербората калия или натрия вьппе 0,5Х (например 0,6Х) раствор становится слишком агрессивным и не дает дифференцированной оценки бенэостойкости покрытий в результате испытаний.

Раствор с содержанием компонентов в укаэанных пределах дает четкую дифференцию различных полимерных покрытий по бензостойкости и корреляцию между бензостойкостью в ускоренных и натурных испытаниях и позволяет прогнозировать срок службы полимерного покрытия.

В приготовленный раствор, который расслаивается через некоторое время, помещают стальные образцы в виде пря45 моугольных пластин с испытуемыми полимерными покрытиями таким образом, чтобы 1/4 высоты пластин находилась в водно-солевом растворе, 1/2 — в растворе нефтепродукта с бензолом, 1/4 в паровой фазе. Такое расположе5Î ние пластин имитирует условия эксплуатации резервуара для хранениА нефтепродуктов и позволяет одновременно оценивать воздействие трех фаз

ВНИИПИ

Тираж 778 Подписное

Заказ 1606/49

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к растворам для ускоренных испытаний полимерных покрытий на бенэостойкость.

Раствор готовят следующим образом, В сосуд для испытания полимерных покрытий заливают нефтепродукт (мас.X) при соотношении 53,5-59,9, затем соответственно бензол 6-10 и 5Х-ный водный раствор поваренной соли (30—

40), в который добавлен перборат калия или натрия (0,1-0,5),и тщатель" но перемешивают.

Оптимальным составом является раствор при соотношении компонентов, мас.Х:

Нефтепродукт (дизельное топливо

А-02) ГОСТ 05-82 53,5

Беизол 6,0

5Х-ный водный раствор поваренной соли 40,0

Перборат калия . 0,5

В описанном растворе оптимального состава наблюдается наибольшая сходимость результатов с натурными испытаниями в нефтепродукте (дизель" ном топливе А-02 ГОСТ 305-82) в течение 5 лет.

Соответствие с натурными испытаниями нри использовании предложенного раствора достигается благодаря введению пербората калия или натрия в качестве ускорителя старения и деструкции полимерного покрытия вместо токсичного и опасного для здоровья людей сероводорода.

Испытания проводят следующим образом.

Формула изобретения

Раствор для ускоренных испытаний полимерных покрытий на бенэостойкость

У содержащий нефтепродукт, 5Х-ный вод- ный раствор поваренной соли, бенэол и ускоритель старения и деструкции полимерных покрытий, о т л и ч а юm; и и с я тем, что, с целью повышения безопасности, он содержит в качестве ускорителя старения и деструкции полимерных покрытий перборат калия или натрия при следующем соотношении компонентов, мас. X:

Нефтепродукт 53,5-59,9

5Х-ный водный раствор поваренной соли 3О-4О

Бензол 6-10

Перборат калия или натрия 0,1-0,5

Раствор для ускоренных испытаний полимерных покрытий на бензостойкость Раствор для ускоренных испытаний полимерных покрытий на бензостойкость 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх