Козырек черпака улиткового питателя шаровой мельницы
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ш4 В02С1718
I
В
fl °
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ " /
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3813962/29-33 (22) 08.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13, (71) Восточно-Казахстанское ремонтно-строительное специализированное управление
Треста «Казцветметремонт» (72) Н. П. Рыбалов, Б. Л. Вайсман
В. Г. Богатырев и А. Б. Чиканцев (53) 621.926.5 (088.8) (56) Донченко А. С. и др. Справочник механика рудообогатительной фабрики.
М.: Недра, 1975, с. 119 — 120.
Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, М.: Недра, 1980, с. 250- 253. (54) (57) l. КОЗЫРЕК ЧЕРПАКА УЛИТКОВОГО ПИТАТЕЛЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий опорную часть, соеÄÄSUÄÄ 1222307 A диненную с хоботом, боковые направляющие стенки, рабочую поверхность с передней режущей кромкой, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и долговечности работы питателя путем улучшения его амортизирующих свойств, козырек выполнен из эластомерного, износостойкого материала, а тыльная его сторона представляет собой поверхность, описанную радиусом вращения питателя.
2. Козырек по п. 1, отличающийся тем, что его рабочая поверхность и тыльная сторона имеют П-образный паз, охватывающий хобот питателя, а передняя режущая кромка козырька выполнена по радиусу, равному 0,5 — 0,6 длины его рабочей поверхности.
1222307 у ( я
Совi ви-.с. в 11 Биби ив! скрсд 1i, Верее Корректор Л. Зимокосов тираж 58э Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
1!3085, Месива, Ж â€”;l5, Раушская наб., д. 4, 5
Филиал ППП < Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Рсдакп р 11. огули
Заказ 1638, 5
Изобретение относится к техник.". измельчения и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, химической отраслях, а также в индустрии строительных материалов.
Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы питателя зя счет улучшения его амортизирующих свойств.
На фиг. 1 показан черпак, пспсрсчнос сечение; на фиг. 2 -- то же, вид сверху.
Черпак 1 состоит из боковых направляющих стенок 2, опорной части 3, рабочей поверхности 4, передней рсжуц:,ей кромки 5, тыльной стороны 6, П-образ! ого паза
7, которым черпак 1 надет на нижний лист
8 хобота 9 и закрепленный на нем болтами 10. с1српяк вставляется во ьн,—, реннюю полость хобота 9, я II-образным пазом 7 охватывает нижний лист 8 хобота 9 и крепится к нему при помощи оолтов 10. 11ри первоначальном контакте с рудным материалом. передняя режущая кромка 5 взрыхляет его, а затем начинает забирать рабочей поверхностью 4, пропуская его между боковыми стенками 2 в хобот 9 и далес в мельницу.
Г1ри дальнейшем вра!ценив питят ля тыл»-ная сторона 6 скользи 10 рудш!й постели, я эластичные свойства се позволяют избе жать заклинивание черняка 1 при попадя нии под него металлического ск япя. Бь: полненис тыльной стороны черпака ни радиусу К вращения питятсля обсспечивасв нормальное врсзанис режу!цей кромки в рудный материал и полный забор его для транспортировки. а также более ра.зномсрныи
Thl. IbH0H CTOPOllbl ОЕЗ щей кромки и носка в lip,10M и лпквидиру<1 ненужну!о подпрессовку рудного материала цод носок.
1Iередняя режу!цая кромка черпака мо>кст бьп ь выполнена по радиусу, равному (!,5- — 0,6 длины его рабочей поверхности. ,.1;1Hlloå ограничение размеров обусловлено условиями работы и свойствами материала, из которого изготовлен черпак. Радиус, равный 0,5 — -0,6 длины рабочей поверхности, позволяет получить максимальный размер
10 ог дальней точки радиуса до начала рабочей поверхности черпака (длину, равную
80 — 85 мм). Гсли радиус увеличить до 0,7—
:),9 длины рабочей поверхности, то режу щая кромка приближается к прямой и взрыхление рудного материала практически не
15 происходит, я износ кромки происходит интенсивнее в центральной его части, чем по всей,;. :инс. тем самым снижается срок с,1ужбь! српяка в целом.
В случае уменьшения радиуса, например,1о 0,2--- 0,4 длины рабочей поверхностl:,, режущая кромка слишком выдается вперед и значительно уменьшается ее толп1иня. При врезании в рудный материал пз-зя своих эластичных свойств происходит залямь!ванне или подъем самого тонкого конца черпака и это повлечет к интенсивному сг0 износу или к подпрессовке материяла !!о.1»его
I!pl проектировании выбран оптимальный радиус, равный 0,5---0,6 длины рабочей ! оверх:исти. Это обеспечивает достаточную
ЗА длину выходя режущей кромки за преде. ы ерпакя, способствующу!о рыхлению рудно! о материала, при этом износ кромки происходит более равномерно по всей ее длине.,:ем достг гается увеличение срока службы черпака и целом.
