Способ изготовления спирального сверла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН g 4 В 23 В 51/02 ф <1 1 р 4 Г4(",11, /

f p опиодник изоБркткнин „, Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3795802/25-08 (22) 02,10.84 (46) 07 ° 04.86. Бюл. ¹ 13 (72) А. И. Ерош (53) 621.951.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 806432, кл. В 28 D 1/14, 1978. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО СВЕРЛА, заключающийся в формообÄÄSUÄÄ 1222430 А разовании рабочей и корпусной частей из проволоки по спирали, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, корпусную часть сверла образуют из валика с продольными отверстиями и проволоки, продетой петлей в средней части через эти отверстия, с последующим образованием режущей части путем закручивания концов проволоки.

22430

Составитель Н. Кириллова

Редактор И. Дербак Техред Г.Гербер Корректор С. Черни, Заказ 1648/12 . Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

f 12

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способу изготовления спирального сверла.

Цель изобретения — улучшение удобства обслуживания.

На фиг. показано спиральное сверло, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг, 1.

Сверло состоит из хвостовика 1, например, цилиндрической формы с продольными отверстиями 2, через которые петлей продета проволока 3, скрученная спирально и образующая рабочую часть сверла. Режущие кромки 4 и 5 затягиваются под требуемым уг. лом. Канавка 6 служит для отвода стружки. В качестве заготовки может быть использована проволока любого профиля и марки в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала. Закалка производится стандартными методами в зависимости от выбранного материала.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку в виде проволоки продевают петлей через продольные отверстия в хвостовике, причем оси отверстий и ось хвостовика параллельны, затем концы проволоки скручивают по

1О спирали с натягом.

Жесткое соединение рабочей части сверла с хвостовиком за счет натяга проволоки при скручивании позволяет повысить жесткость крепления, а скру15 чивание проволоки по спирали упрочняет поверхностный слой рабочей части сверла, за счет чего повышается стойкость.

Для осуществления предлагаемого

20 способа не требуется специального оборудования и могут быть применены отходы проволоки.