Шликер для литья керамических плиток

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) а 4 С 04 В 33/28 (21) 3850712/29-33 (22) 30.11.84 (46) 15.04.86, Вюл. )) 14 (71) Кучинский ордена Трудового

Красного Знамени комбинат керамических-облицовочных материалов Производственного объединения "Москерамика" (72) Н.Е.Ким1 В.В.Калиновский и В.и.Федосеенко (53) 666.646(088.8) (56) Хайнер С.П. и др. Использование литой ковровой керамики для наружной отделки стеновых панелей. Труды института "НИИСтройкерамика", M., 1967, вып. 27, с. 159.

Ким Н.Е. и др. Производство глазурованных керамическихмозаичных плиток способом литья. Обзорная информация ВНИИЭСМ. М., 1970; с. 5. (54) (57) ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глину, каолин, зрклез и пирофосфат натрия, о т л.ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и умень шения себестоимости продукции за счет снижения температуры обжига, улучшения текучести и впитываемости шликера, он содержит дополнительно диоксид-пироксенит — отход обогащения титано-магнетитовых Руд при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Глина . 4-7

Ка олин 4-7

Эрклез 28,97-38,98

Пирофосфат натрия 0,02-0,03

Диоксид-пироксенит — отход обогащения титаномагнетитовых руд 50-60

Компоненты

37i0 1,3

Каолин Лросяновский 13,15 46,63,Глина Ново-Райская 8,38 59,4 27,35 1,3 .

Стеклобой (эрклез) 0,25 68,8 1 38 0,27

Диоксид-пироксенит 0,32-1,33 44,86-46,6 7,38-10,0 4,3-9,86 отход обогащения титано-магнетитовых уд

Продолжение табл. 1

Каолин Просяновский 1,26 0,2 О,08

Глина Ново-Райская 1,12 .0,6 0,31

Стеклобой (эрклез). 6,5 3,71 1,45

0,38

1, 54

17,69

Диоксид-пироксенит . 18,. 5- 12, 1отход обогащения 20,99 14,1 титано-магнетитовых

РУД

0,6- 4,01,2 1,1

8,6

12242

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамической плитки, получаемой мето-, дом литья. 5

Целью изобретения является повышение производительности и уменЬшение себестоимости продукции за счет снижения температуры обжига, улучшения текучести и впитываемости шликера. 1О .

Приготовление шликера осуществляют следующим образом.

В шаровую мельницу загружают глину, диоксид-пироксенит — отход обогащения титано-магнетитовых руд, пирофосфат 15 натРия и воду в необходимых количественных соотношениях и осуществляют измельчение указанных материалов до тонины помола 2-3Х (остаток на сите

063). После этого в мельницу загружа- щ ют каолин и эрклеэ и продолжают ломол при-влажности шликера 257 до тонины помола 10-14Х (остаток на сите 063). Полученный шликер сливают в бассейн с пропеллерной мешалкой и 25 проводят непрерывное перемешивание.

92 2

Из бассейна шликер подают в конвейер, где осуществляют отливку шпикера на лещадки, которые покрывают глазурью, разрезают по размерам, после чего подают на сушку и обжиг.

Диоксид-пироксенит является попутным продуктом обогащения титаномагниевых руд и представляет собой порошкообразный материал, что исключает необходимость механической и теплотехнической его обработки.

В укаэанных составах используют также каолин сухого обогащения, эрклез (стеклобой) и пирофосфат натрия, способствующий в качестве электролита лучшему структурообразованию шликерной массы.

Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1.

В табл. 2 приведень| конкретные примеры составов шликеров для литья керамических плиток.

Показатели получаемого шликера и физико-механические свойства плиток приведены в табл. 3.

:Т а блица 1

1224292 Таблица 2

Содержание компонентов, мас.X по примерам

Компоненты

4юО 6юО 7эО

Глина

7,0 5 0 4,0

Каолин

28,97 33,98 38,98

Эрклез

Диоксид-пнроксенит— отход обогащения титано магнетитовых 60,0 руд

Пирофосфат натрия

55,0 50,0

0 03 0,02 0,02

Таблица 3 льтатм испытаний по примерам

Показатель

Ипикернав масса

ТекУчесть, с

14

Впитываемость, с 4,0

4,0

4,0

Влакность иликера, I 25

Плотность иликера, г/см

1,84

1,85

1,85.

Тенпература спеканик, С

970

980 .

Готовав плитка

0 35 оэ4

Усадка, Й

0,3

Термостойкость, циклов

18

Прочность на изгиб, ИПа

Иороаостойкоеть, циклов более

Водопоглоиение, Й

14,5.

14,5

l3 5

Производительность, т. м1/г

330

330 330

BHHHIIH Заказ 1888/23

Тираж 640-Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4