Рабочее колесо центробежного насоса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

D» — Ds

Н=

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3783069/25-06 (22) 02.07.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд «Механобр» (72) В. 3. Малик, Ю. Н. Попов, В. Н. Литомин и А. Н. Холин (53) 621.671(088.8) (56) Михайлов А. К. и Малюшенко В. В.

Лопастные насосы. М.: Машиностроение, 1977, с. 184, рис. 97.

Авторское свидетельство СССР № 444898, кл. F 04 D 29/04, 1972. (54) (57) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащее ступицу и ведущий диск, по обе стороны которого расположены рабочие и радиальные импеллерные лопатки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности насоса при

„„SU„„1224453 работе на высокоабразивных и аэрированных смесях, на ведущем диске со стороны импеллерных лопаток выполнена кольцевая выемка, в которой установлены импеллерные лопатки, при этом наружный диаметр выемки составляет 0,6 — 0,8 диаметра колеса, внутренний диаметр равен диаметру ступицы колеса, поверхность выемки имеет вогнутую форму и описывается дугой со следующими параметрами: где R — радиус дуги;

Н вЂ” расстояние центра дуги от по- Я верхности ведущего диска;

DH и D> — соответственно наружный и внутренний диаметры выемки.

С:

1224453

DH — DB

Составитель И. Бикбулатов

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р М. Петр о на

Заказ 1904/31

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в насосах, предназначенных для перекачивания пульпы.

Цель изобретения — повышение надежности насоса при работе на высокоабразивных и аэрированных пульпах.

На фиг. 1 представлено рабочее колесо, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Рабочее колесо содержйт ступицу 1 и ведущий диск 2, по обе стороны которого расположены рабочие и радиальные импеллерные лопатки 3 и 4, на ведущем диске 2 со стороны импеллерных лопаток 4 выполнена кольцевая выемка 5, в которой установлены импеллерные лопатки 4, при этом наружный диаметр выемки 5 составляет 0,6 — 0,8 диаметра колеса, внутренний диаметр равен диаметру ступицы 1 колеса, поверхность выемки 5 имеет вогнутую форму и описывается дугой со следующими параметрами: где R — радиус дуги;

Н вЂ” расстояние центра дуги от поверхности ведущего диска 2;

D. u D.— соответственно наружный и внут5 ренний диаметр выемки 5.

Устройство работает следующим образом.

При работе насоса перекачиваемая жидкость перемещается рабочими лопатками 3 вращающегося колеса. Одновременно происходит перемещение жидкости импеллерными

10 лопатками 4. Благодаря форме импеллерных лопаток 4 и профилю выемки в зоне выемки 5 происходит циркуляция жидкости в плоскостях, перпендикулярных плоскости ведущего диска 2, и одновременное вращение жидкости вокруг оси колеса. При таком движении жидкости в зоне импеллерных лопаток 4 создается перепад давления, не зависящий от изменения торцовых зазоров между диском 2 и корпусом насоса и наличия воздуха в смеси.

При перекачке насосом высокоабразивной смеси происходит ускоренный износ стенки корпуса насоса, зазор между торцами лопаток 4 и стенкой камеры увеличивается, перепад давления, создаваемый импеллерными лопатками 4, практически не изменяется, 25 а коэффициент циркуляции жидкости в зазоре при данных параметрах дуги, которой описывается выемка 5, будет максимальным.