Автомат для контроля деталей с наружной резьбой резьбовыми полукольцами

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение эффективности контроля. Это достигается тем, что механизм подачи детали на измерение и сброс выполнен в виде рычага , к которому жестко прикреплен держатель кольцевой форма. Рычаг установлен на подвижном резьбовом полукольце, подпружинен к нему и расположен над полукольцами в зоне между ними. Автомат снабжен шпинделем , ось которого параллельна оси резьбы полуколец, выполненным с возможностью поворота вокруг оси на 180 и подпружиненным в направлении оси. Контролируемая деталь из бункера поступает в держатель, а из него на базовую плоскость, закрепленную на шпинделе, оставаясь верхней частью в держателе. За счет перемещения полукольца к полукольцу производится захват детали полукольцами и затем ее контроль. Если деталь признается браком, то полукольцо отводится от полукольца лишь на столько, чтобы освободить деталь. Шпинделю сообщается поворот на 180°, после чего вновь сводятся полукольца и производится повторный контроль детали. Его результат является окончательньм. Полукольцо отводится в исходное положение, а деталь сталкивается держателем с базовой плоскости в механизм разбраковки . Таким образом, за счет повторного автоматического измерения детали, первоначально признанной браком, повышается эффективность контроля. 2 ил. Q @ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ВСГ. .-=; .-,, l;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3688138/25-28 (22) 10. 01. 84 (46) 15.04.86. Бюл. й- 14 (72) Д.М. Ганов (53) 53 1.717. 15(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

° (56) Байбуров Б. С. Приборы и автоматы для статистического анализа и контроля продукции в машиностроении. М.: Машгиз, 1952, с.127,фиг.98.

Добрынин Е.М. Приборы автоматического контроля размеров в машиностроении. М.: Машгиз, 1960, с.220,фиг.82. (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ

С НАРУЖНОЙ РЕЗЬБОЙ РЕЗЬБОВЫМИ ПОЛУКОЛЬЦАМИ. (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение эффективности контроля. Это достигается тем, что механизм подачи детали на измерение и сброс выполнен в виде рычага, к которому жестко прикреплен держатель кольцевой формы. Рычаг установлен на подвижном резьбовом полукольце, подпружинен к нему и расположен над полукольцами в зоне . между ними. Автомат снабжен шпинЛ0, 1224543 A

Ш4 С01 В340 делем, ось которого параллельна оси резьбы полуколец, выполненным с возможностью поворота вокруг оси на 180 н подпружиненным в направлении оси. Контролируемая деталь из бункера поступает в держатель, а из него на базовую плоскость, закрепленную на шпинделе, оставаясь верхней частью в держателе. За счет перемещения полукольца к полукольцу производится захват детали полукольцами и затем ее контроль. Если

:\ деталь признается браком, то полукольцо отводится от полукольца лишь на столько, чтобы освободить деталь. с

Шпинделю сообщается поворот на ф

180, после чего вновь сводятся полукольца и производится повторный контроль детали. Его результат является окончательньпч. Полукольцо отводится в исходное положение, а Я

Ъю деталь сталкивается держателем с базовой плоскости в механизм разбраковки. Таким образом, за счет повторного автоматического измерения детали, первоначально признанной браком, повышается эффектив= ность контроля. 2 ил.

1224543!

20

30

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к автоматическим .устройствам для комплексного контроля наружной резьбы резьбовыми полукольцами.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности контроля путем упрощения механизма подачи деталей на измерение и сброс и повторного измерения деталей, первоначально признанных браком. На фиг,. 1 представлена схема автомата для контроля деталей с .наружной резьбой резьбовыми полукольцами, на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 (узел контроля, вид сверху) .

Автомат содержит корпус 1, установленные на нем бункер 2, механизм

3 поштучной выдачи деталей, механизм 4 подачи деталей на измерение и сброс, . узел 5 разбраковки и узел контроля, выполненный в виде резь" бовых полуколец 6 и 7, одно из которых (6) закреплено жестко на корпусе 1, другое (7) закреплено на рычаге 8 с воэможностью перемещения относительно полукольца 6, механизма 9 сведения полуколец, отсчетного узла 10 и базовой плоскости 11.

Автомат снабжен шпинделем 12, ось которого параллельна оси резьбы палуколец, выполненным подпружиненным с помощью пружины 13 относительно корпуса 1 в направлении своей оси, с возможностью поворота с помощью механизма 14 вокруг оси на

180 . Механизм 4 подачи деталей на измерение и сброс выполнен в виде рычага 15 и жестко прикрепленного к нему держателя 16 кольцевой формы.

Ось держателя 16 перпендикулярна базовой плоскости 11, которая расположена на шпинделе 12 перпендикулярно его оси. Рычаг 15 установлен на резьбовом полукольце 7 с возможностью поворота относительно него, подпружинен к нему с помощью пружи. ны 1-7 и расположен над полукольцами

6 и 7 в зоне между ними, не препят" ствуя смыканию полуколец. Перемещение рычага 15 относительно полукольца 7 ограничено упором 18. Рычаг 15 имеет приемную плоскость 19 для деталей 20.

Автомат работает следующим образом.

Детали 20 иэ бункера 2 с помощью механизма 3 поштучной выдачи поступают в механизм 4 подачи деталей на измерение и сброс на плоскость рычага 15. После начала движения полукольца 7 к полукольцу 6 приходит в движение также рычаг 15 и деталь 20 лотком бункера 2 с плоскости 19 сталкивается в держатель

16, а иэ него под действием собственного веса поступает на базовую плоскость 11, при этом верхней своей частью деталь 20 остается в держателе 16.

При дальнейшем движении полукольца 7 деталь 20 с помощью держателя

16 перемещается до соприкосновения с неподвижным полукольцом 6, после чего сжимается пружина 17 и деталь

20 охватывается полукольцами 6 и 7, резьба которых входит в резьбу детали 20. Вхождению способствует погруженность шпинделя 12. После смыкания полуколец 6 и 7 производится измерение детали 20.

Если по результату контроля деталь признается годной, то полукольцо 7 отводится в исходное положение, а деталь 20 держателем 16 сталкивается с базовой плоскости 11 в узел 5 раэбраковки, направляющий ее в лоток годных деталей.

Если деталь признается браком, то производится ее повторное измерение. Для этого резьбовое полукольцо 7 отводится от полукольца 6 на столько, чтобы освобоцить деталь

20, оставляя ее на базовой плоскости 11. Шпинделю 12 сообщается поворот на 180 вокруг своей оси.

Вместе с ним производится поворот детали 20, которая находится на базовой плоскости 11. Кольцо 7 вновь подводится до смыкания с полукольцом 6 ° Производится повторное измерение детали 20, после чего она при отводе полукольца 7 в исходное положение направляется держателем

16 в узел 15 раэбраковки и, в зависимости от результата контроля, поступает в лоток годных деталей или брака.

Формула изобретения

Автомат для контроля деталей с наружной резьбой: реэьбовыми по12 лукольцами, содержащий корпус, установленные на нем бункер, механизм поштучной выдачи деталей, механизм подачи деталей на измерение и сброс, узел раэбраковки и узел контроля, выполненный в виде резьбовых полуколец, одно из которых закреплено жестко на корпусе, другое — с возможностью перемещения относительно него, механизма сведения полуколец, отсчетного узла и базовой плоскости для деталей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности контроля, он снабжен шпинделем, ось которого параллельна оси

24543 4 резьбы полуколец, выполненным подпружиненным относительно корпуса в направлении своей оси, с возможностью поворота на 180 вокруг нее, механизм подачи деталей на измерение и сброс выполнен в виде рычага и держателя кольцевой формы, жестко прикрепленного к рычагу, ось держателя перпендикулярна быэовой плос1р кости, рычаг установлен на подвижном реэьбовом полукольце с воэможностью поворота относительно него, подпружинен к нему и расположен над полукольцами в зоне между ними, а базовая плоскость расположена на шпинделе перпендикулярно его оси.

1224543

Составитель М.Евсюнин

Техред Г.Гербер

Корректор М.Максимишинец

Редактор А.Огар

Заказ 1911/35

Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4