Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии /его варианты/

 

Изобретение относится к испытаниям на разрыв и позволяет повысить его эксплуатационную н4де;)шость -путем исключения попадания остатков образца в рабочую полость корпуса. В устройство по варианту 1 втулпси образуют со штоками, установленными в частях корпуса, телескопические пары, а мембраны закреплены на торцах втулок и штоков, что позволяет при относительном перемещении последних создать вакуумную полость между мембранами и образцом и обеспечить извлечение остатков образца. В устройстве по варианту 2 втулки размещены с возможностью осевого перемещенйя в частях корпуса,а их внутренние полости соединены с источником хладагента. Изменение агрегатного состояния заключенной в образце жидкости, т.е. переход ее в твердое фазовое состояние, позволяет обеспечить извлечение остатков образца. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) N 3 10 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1118895 (21) 3729413/25-28 (22) 20.04.84 (46) 23.04.86. Бюл. 1(15 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.С.Миронов, Е.Н.Шапкин, И.Я.Чернявский и В.Ф,Тумашов (53) 620.172.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1118895, кл. С 01 N 3/10, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

РАЗРЫВ ОБРАЗЦОВ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ ИАС

СЫ В ПЛАСТИЧНОМ СОСТОЯНИИ (ЕГО ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение относится к испытаниям на разрыв и позволяет повысить его эксплуатационную надежность путем исключения попадания остатков образца в рабочую полость корпуса.

В устройство по варианту 1 втулки образуют со штоками, установленными в частях корпуса, телескопические пары, а мембраны закреплены на торцах втулок и штоков, что позволяет при относительном перемещении последних создать вакуумную полость между мембранами и образцом и обеспечить извлечение остатков образца.

В устройстве по варианту 2 втулки размещены с возможностью осевого перемещения в частях корпуса,а их внутренние полости соединены с источни.а ком хладагента. Изменение агрегатно" ®

ro состояния заключенной в образце жидкости, т.е. переход ее в твердое фаэовое состояние, позволяет обеспечить извлечение остатков образца.

2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1226

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания с применением гидравлического силонагружателя, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Ó 1118895.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем лик/ видации попадания остатков образца в рабочую полость корпуса. 10

На фиг. 1 изображено устройство по варианту 1, общий вид; на фиг ° 2в то же, по варианту 2.

Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в 15 пластичном состоянии по варианту 1 содержит полый раздвижной в осевом направлении корпус в виде частей 1 и 2, которые имеют узкие зоны 3 и 4, предназначенные для размещения. 20 образца 5, механизм перемещения в виде П-образных плунжеров 6 и 7, установленных один в другом открытыми торцами и образующих внутреннюю полость 8, которая соединена с источником (не показан) подачи рабочей жидкости, втулки 9 и 10, установленные с возможностью осевого перемещения в частях 1 и 2 .корпуса и охватывающие штоки 11 и 12, мембраны 13 30 и 14, закрепленные кромками на торцах втулок 9 и 10 со стороны узких зон 3 и 4 корпуса, а центральными частями — на торцах втулок 9 и 10.

Узкие зоны 3 и 4 корпуса выполнены из проницаемого для рабочей жидкости материала, например металлокерамики.

Устройство для испытания содержит также магистраль 15 с дросселем 16 40 для соединения внутренней полости 8 плунжеров 6 и 7 с атмосферой, поршень 17 для создания избыточного давления в полости 8, уплотнительные элементы в виде стаканов 18 и 19, 45 закрепленных доньями на узких зонах

3 и 4 корпуса, магистраль 20 для соединения внутренней полости 8 с источником подачи рабочей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Вводят стаканы 18 и 19 и плунжеры

6 и 7 одни в друг и соединяют части 1 и 2 корпуса до образования стыка их узких зон 3 и 4 ° Заполняют 55 внутреннюю полость корпуса керамической массой, вводят в полость корпуса штоки 11 и 12 с втулками 9 и

128 2

10 и мембранами 13 и 14 и уплотняют керамическую массу, что позволяет получить образец 5. Заполняют через магистраль 20 внутреннюю полость 8 рабочей жидкостью, затем перемещают поршень 17 и создают в полости 8 избыточное давление, за счет которого рабочая жидкость проникает через узкие зоны 3 и 4 корпуса и образует изолирующий слой, а части 1 и 2 корпуса раздвигаются, соэдавая,растягивающую нагрузку на образец. В момент разрыва образца 5 фиксируют величину нагрузки и прекращают перемецение поршня 17. Удаляют через магистраль 20 рабочую жидкость иэ полости 8, перемещают штоки 11 и 12 относительно втулок 9 и 10, за счет чего между мембранами 13 и 14 и частями образца 5 создается разрежение, за счеь которого они присасываются к мембранам 13 и 14 и, перемещая их, производят удаление образца 5, после чего устройство вновь готово к работе.

Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии по варианту 2 содержит полый раздвижной в осевом направлении корпус в виде частей 21 и 22, которые имеют узкие зоны 23 и 24, предназначенные для размещения образца 25, механизм перемещения в . виде П-образных плунжеров 26 и 27, установленных один в другом открытыми торцами и образующих внутреннюю полость 28, которая соединена с источником (не показан) подачи рабочей жидкости, втулки 29 и 30, установленные с возможностью осевого перемещения в частях 21 и 22 корпуса, металлические мембраны 31 и 32, закрепленные кромками на торцах втулок 29 и 30 со стороны узких зон 23 и 24 корпуса, источник (не показан) хладагента, соединенный с внутренними полостями 33 и 34 втулок 29 и 30.

Узкие зоны 23 и 24 корпуса выполнены из проницаемого для рабочей жидкости материала, например металлокерамики.

Кроме того, устройство содержит магистраль 35 с дросселем 36 для соединения внутренней полости 28 плунжеров 26 и 27 с атмосферой, поршень 37 для создания избыточного давления в полости 28, уплотнительные элементы в виде стаканов 38 и 39, закрепленных доньями (не обозначены) 12 на узких зонах 23 и 24 корпуса, магистраль 40 для соединения внутрен ней полости 28 с источником подачи рабочей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Проводят испытание образца 25 так же, как в устройстве по варианту 1, затем подают во внутренние полости

33 и 34 втулок 29 и 30 хладагент, эа счет чего жидкость, присутствующая в образце 25, переходит в твердое фазовое состояние, т.е. образец

25 примерзает к мембранам 31 и 32, и извлекают остатки образца 25,после чего устройство вновь готово к работе.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания на разрыв образцов иэ керамической массы в пластичном состоянии по авт.

2Ь128 4 св. Р 1118895, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено подвижными в осевом направлении втулками, охватывающими штоки, и мембранами, выполненными из эластичного материала и закрепленными кромками на торцах втулок со стороны узких зон корпуса, а центральными час10 тями — на торцах штоков.

2. Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии по авт. св. М " 1118895, о т л и ч а ю щ е ef5 с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено установленными в корпусе и подвижными в осевом направлении втулками, источником хпадагента, соеди20 ненным с внутренннни полостями втулок, и металлическими мембранами, закрепленными кромками на торцах втулок со стороны узких зон корпуса.

1226128,8M фФМЬй9ущ

ЮаУ

Майянпки

Составитель А.Гуммель

Редактор А.Козориз Техред Н.Бонкало Корректор В.Синицкая

Заказ 2114/32 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

r по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4