Машина пенной сепарации
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУВЛИК (59 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769654/22-03 (22) 06.07 .84 (46) 30.04.86. Бюл. 9 16 (71) Иркутский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7 2) В.М. Иоффе, С. Б. Полонский, С.Б. Леонов и С. В. Ульянов (53) 622.765.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 759573, кл. В 03 D 1/24, 1978.
Пенная сепарация. Вып, 2. М.: ВЗПИ, 1976, с. 22. (54)(57) МАШИНА ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ, включающая камеру со стенками, между ко-. торыми расположены аэраторы с патрубком для подачи воздуха, отделения камерных продуктов, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода концентрата высокой
„„SU„„1227247 A I сортности при проведении обратной флотацин за счет автоматического изменения длины пути обогащаемого материала над отделениями камерных продуктов при изменении аэрационных характеристик процесса, она снабжена расходомером воздуха, регулятором, по крайней мере одним отсекателем и механизмом изменения угла его. установки, при этом расходомер воздуха установлен на патрубке для подачи воздуха, отсекатель шарнирно закреплен поперек камеры машины под аэраторами на границе раздела отделений камерных продуктов и связан с механизмом изменения угла его установки, при этом боковые части отсекател. соединены со стенками камеры эластичным материалом, а выход расходомера-воздуха через регулятор связан с механизмом изменения угла установки отсекателя.!
227247
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к конструкциям флотационных машин, и может быть использовано на флотационных обогатительных фабриках.
Цель изобретения — повышение выхода концентрата высокой сортности при проведении обратной флотации за счет автоматического изменения длин«>« пути обогащаемого материала над отделениями камерных продуктов при изменении аэрационных характеристик процессов. .На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 — то же„ поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 — варианты расположения отсекателя при различных аэрационных режимах работы «лаши| ны соответственно при увеличении и уменьшении расхода воздуха.
Машина содержит рабочую камеру 1 с аэраторами 2, к которым воздух подводится через патрубок 3. В нижней части камеры 1 расположены отделения 4 и 5 для камерных продуктов.
В верхней части камеры 1 находятся загрузочное 6 и разгрузочное 7 приспособления для пенного продукта.
Под аэраторами 2 на границе раздела отделений 4 и 5 вертикально и попер«ак камеры i шарнирно установлен отсекатель 8, который связан с механизмом 9 для изменения угла его установки. На патрубке 3 для подвода воздуха установлен расходометр воздуха 10, связанный через регулятор
1l с механизмом 9 для изменения угла установки отсекателя 8. Боковые части отсекателя 8 мембранами 12 из эластичного материала соединены со стенками камеры 1.
Устройство работает следующим образом.
Исходная пульпа, обрабоканная реагентами, поступает в загрузочное приспособление 6, из которого она равномерно поступает на пенный слой, создаваемый в камере 1 аэраторами 2.
Флотируемый компонент удаляется с пенным слоем через разгрузочное приспособление 7, а нефлотирующийся ценный компонент выпадает из пенного слоя и разгружается через отделения
4 и 5 камерного продукта.
IG
4О
5G
В момент пуска машины отсекатель
8 устанавливается в положение, обеспечивающее получение концентратов и II требуемого качества. Положение отсекателя 8 определяется экспериментально заранее. При регулировании скорости движения пенного слоя, осуществляющемся за счет изменения расхода воздуха, подаваемого в аэраторы 2 через патрубок 3, смещается положение зоны пенного слоя, из которой выпадают частицы определенной крупности требуемого качества, Изменение расхода фиксируется расходомером 10, сигнал с которого поступает на регулятор 11. Он вырабатывает управляющий сигнал, поступающий на механизм
9, который корректирует угол установки отсекателя 8 соответственно изменению расхода воздуха.
При увеличении расхода воздуха скорость движения пены к разгрузочному приспособлению 7 возрастает.
Отсутствие системы регулирования привело бы к тому, что материал, ранее выпадающий в отделение 4„ начал бы попадать в отделение 5, где наI капливается концентрат более высокого качества, чем в отделении 4. Концентрат II (фиг.1) перестал бы удовлетворять требованиям на высокосортг. ность, что равносильно прекращению получения концентрата высокого качества. Благодаря наличию системы регулирования, отсекатель 8 отклоняется к разгрузочному приспособлению
7 ровно на столько, чтобы качество получаемых концентратов 1 и II осталось на прежнем уровне (фиг.3).
При уменьшении расхода воздуха скорость движения пенного слоя к разгрузочному приспособлению 7 снижается. Соответственно смещаются траектории движения частиц в пенном слое.
Материал, образующий концентрат высокого качества и собирающийся в отделении 5, начинает попадать в отделение 4. Выход концентрата II при этом снижается. Уменьшение расхода воздуха фиксируется расходомером 10 и, благодаря наличию системы регулирования, отсекатель 8 отклоняется к загрузочному приспособлению 6. Качество получаемых концентратов и их выходы при этом остаются на заданном уровне (фиг.4).
1227247!
Фиг.2
Составитель Е.Тарасова
Техред Г.Гербер
Корректор N.Ìàêñèìèøèíåö
Редактор И.Сегляник
ЗАказ 2240/7 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
