Кольцевое сверло

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 651902 (21) 3787284/25-08 (22) 05.09.84 (46) 30.04.86. Бюл. ¹ 16 (72) М. Д. Медведев и Л. М. Чатапов (53) 621.951.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 651902, кл. В 23 В 5!/04, 1977.

80,» 1227370 А2 (54) (57) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО по авт. св.

¹ 651902, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, ролик установлен с возможностью дополнительного перемещения вдоль своей оси, поверхность ррлика, контактирующая со стержнем, расположена перпендикулярно оси вращения ролика.

Ь)

ЬР 3

CA

1227370

: и c I:. п,тсл ь С, Е1е р

Редактор Е. Конча 1 :,рс. И. Берес Коррек ор t Збрупар

Заказ 199 1! 13 i:.ðàæ !001 Подписное

ВНИИПИ Гос>.;арственного комитесн С .(.>. по делам изобретений и откргитий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаа наб., д. 4,::.

Филиал ППП «Патент», г. У>кгород, ул. Проскти;и, Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глухих отверстий кольцевыми сверлами.

Цель изобретения — повышение надежНосТН обработки за счет исключения наплыва на стержне и обеспечения свободного выхода сверла.

На чертеже изображена конструкция кольцевого сверла. !

О

Корпус 1 кольцевого сверла с закрепленными в нем ножами 2 установлен в оправке 3 шпинделя станка. В корпус 1 свер,па на подвижной втулке 4 установлен свободно вращающийся ролик 5, имеющий плоскую рабочую 6 и коническую 7 поверхности. Ролик 5 подпружинен в осевом направлении относительно подвижной втулки 4 пружиной 8. Подвижная втулка 4, в свою очередь, подпружиыена относительно корпуса с помощью тарельчатых пружин 9.

Инструмент работает следующим обра- об зом.

Кольцевому сверлу сообщают вращение и движение подачи S в указанных направлениях. В процессе сверления отверстия ножи 2 сверла вырезают в заготовке !О кольцевой паз, оставляя внутри сверла стержень 11. После сверления на глубину, несколько меньшую требуемой, в контакт с заготовкой вступает коническая опорная поверхность 7 ролика 5. При этом ролик 5 перемещается в осевом направлении, сжимая пружину 8, до тех пор, пока его плоская рабочая поверхность 6 начнет взаимодействовать с цилиндрической поверхностью удаляемого стержня 11. При дальнейшем движении сверла вниз с подачей S подвижная втулка 4, перемещаясь относительно корпуса 1, сжимает пружину 9, создавая необходимое поперечное усилие ролика 5 на стержень 11. После достижения требуемои глубины сверления движение подачи S инструмента отключают, оставляя лишь его вращение. Ролик 5 под действием усилия пружины 9 изгибает стержень 11. При этом направление изгиба стержня 11 за счет вращения инструмента постоянно изменяется. Возникающие при этом в теле стержня ! напряжения изгиба имеют знакопеременный симметричный характер. После определенно-;о числа циклов вращения инструмента, соответствующего критическому числу циклов нагружения, стержень 11 у основания обламывается. Продолжительность отделения стержня зависит от его размера, материала заготовки н частоты вращения инструмента. Ввиду того, что рабочая поверхность ролика выполнена плоской, а сам он упруго установлен в осевом направлении, при работе сверла на:!аружной цнлиндри-!еской поверхности удаляемого стержня не образуется наг!лывов металла. Это позволяет беспрепятственно и3â,1ã,!àòü его из корпуса сверла бе-. повреждения !и жущих элементов.