Способ золения кожевенного полуфабриката
,СОЮЗ СОВЕТСКИХ сО 1иАлистинеских
РЕСПУБЛИК
09) (И1 11 4 С 14 С 1/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3635008/28-12 (22) 03.06.83 (46) 30.04.86,Бюл. Р 16 (71) Курский политехнический институт и Курское производственное кожевенное объединение (72) В.В.Круть, В.П.Мальцева, О.П.Новикова, В.В.Морозов, Т.А.Пензева и И.Т.Полковниченко (53) 675.023.3(088.8) (56) Методика производства эластичных хромовых кож для верха подкладочной и бесподкладочной обуви из шкур крупного рогатого скота/Раэраб.
ЦНИИКП. — М., 1978, с.5. (54)(57) СПОСОБ ЗОЛЕНИЯ КОМЖВЕННОГО
ПОЛУФАБРИКАТА путем обработки его раствором, содержащим сульфат аммония, сернистый натрий, гашеную известь и воду, отличающийся тем, что, с целью защиты технологического .оборудования от коррозии путем ингибирования агрессивной среды при сохранении качества кож, обработку полуфабриката ведут в присутствии 1-(2 ал" килоиламиноэтил)-2 алкил-2-2 имидозолина структурной формулы
Г 1 у м(Сн )БАНСОВ
К где к — алифатический радикал с числом углеродных атомов С -С, в количестве 0,1 — 0,25 мас.X от массы сырья.
1227676
Пример 1. Пластинки из Ст3 эачищают наждачной бумагой„ обеэжи40 ривают спиртом, сутки выдерживают в эксикаторе, взвешивают на аналитических весах, после чего помещают в состав следующего содержания, мас.7.:
Сульфат аммония 0,3
Сернистый натрий 2 4
Гашеная известь 5
Ингибитор коррозии 0,1
Вода Остальное
Время испытания 120 ч. Параллельно проводят опыт без введения ингибитора. После опыта пластинки высуши— вают и взвешивают на аналитических
Изобретение относится K способам обработки кож .на стадии золения в кожевенной промышленности и может быть использовано при обработке кож в агрессивных средах. (Цель изобретения — защита технологического оборудования от коррозии путем ингибирования агрессивной среды при сохранении качества кож.
Сущность изобретения заключается 1О в том, что согласно способу золения кожевенного полуфабриката путем обработки его раствором, содержащим сульфат аммония, сернистый натрий, гашеную известь и воду, обработку полу- 15 фабриката ведут в присутствии 1-(2 алкилоиламинозтил)-2 алкил-2-? имидозолина структурной формулы
Г
Xww(CHY)25HcoR
8, где R — алифатический радикал с числом углеродных атомов С„ -С, в количестве 0,1-0,25 мас.7.. 25
Введение ингибитора в раствор зольника позволяет осуществить защиту технологического оборудования от коррозии почти на 1007 при сохранении качества обработки кож. Подавление коррозии оборудования в присутствии ингибиторов происходит за счет адсорбции их на поверхности. При этом тормозятся лимитирующие стадии коррозионного процесса и затрудняется переход металла в раствор.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. т, ах. Из результатов опыта вычисля. еличину защитного действия:
Р. /
Z = ----- 1007. р О о где > — скорость коррозии в чистой, о зольной жидкости; скорость коррозии в зольной жидкости в присутствии ингибитора.
Защитное действие в данном примере составляет 90,87..
Пример 2. Опыт проводят по методике, описанной в примере 1, в зольнике следующего состава, мас.7.:
Сульфат аммония 0,3
Сернистый натрий 2,4
Гашеная известь 5,0
Ингибитор коррозии 0,15
Вода Остальное
Защитное действие. составляет 95,47.
Пример 3. Опыт проводят по методике, описанной в примере 1, в зольнике следующего состава, мас.7:
Сульфат аммония 0,3
Сернистый натрий 2,4
Гашеная известь 5,0
Ингибитор коррозии 0,25
Вода Остальное
Защитное действие составляет 99, 87.
Оптимальной концентрацией ингибитора является 0,1-0,257. Увеличение концентрации нецелесообразно, так как защитное действие остается тем же, а уменьшение концентрации приводит к снижению защитного действия.
Предлагаемый способ обработки кож на стадии золения по сравнению с известным при сохранении качества кож дает воэможность увеличить срок службы оборудования в 1,5-2 раза.
Введение указанного ингибитора в состав для золения не требует изменения известного регламента обработки кож, экономично и просто. физико-механические показатели кож, выделанных согласно изобретению в сравнении с прототипом приведень1 в таблице.
Таким образом, качество кож, обработанных предлагаемым способом, не ухудшается, а коррозионная стойкость технологического оборудования повышается до 99,87..
1227676
Устойчивость
Напряжение при
Раство
Устойчивость покрытия к покрытия к много-. мокрому треслоя, кгс/мм нию, об.
Конт46,5
1,34
1,8
200 зольника с добавлением ингибитора) 1,42
46,3
1,85
200
Составитель С.Лихачева
Редактор M.Äûëûí Техред Н.Бонкало Корректор Е.Рошко
Заказ 2264/28 Тираж 378 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 рольный (раствор зольника) Опытный (раствор
Предел прочнос ти при растяже нии, кгс/мм появлении трещин лицевого
Удлинение при нагрузке 1 кгс/мм кратно
Изгибу, балл
