Тампонажный состав для временной изоляции пласта

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 Е 21 В 33 138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

p„

2/СР1

120

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3744771/22-03 (22) 10.04.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В. К. Выстороп, А. В. Ферштер и С. Д. Нечаева (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1035194, кл. Е 21 В 33/13.

Авторское свидетельство СССР № 1021764, кл. Е 21 В 33/138.

ÄÄSUÄÄ 1227804 А1 (54) (57) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ

ВРЕМЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТА, содержащий дизельное топливо, битум, бентонит, барит, отличающийся тем, что, с целью повышения качества временной изоляции, способной обратимо закупоривать продуктивный пласт, он дополнительно содержит эмультал при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Дизельное топливо 85,0

Змультал 1,0 — 2,0

Бентонит 30,0 — 50,0

Битум 60,0 — 100,0

Барит 325,0 — 375,0

1227804

Пластическая проч

Параметры ра- Прочность на сжаствора тав

Бенто Битум Барит нито высо

Углево дородЭмуль тал, 22 С

Раст- Плот- тие ность, через г/см 1 сут. кг/см рескиваемость, вая коная

5 30 60 90 жидкость глина,окисленный см

85 0,5 60 40

85 1,0 50 60

85 1,5 40 80

300 17 2, 15 0,6

325 15 2 13 20

350 13 2.,11 2,1

2 5 8

4 8 12

5 11 16

6 14 20

8 16 23

85 2,0 30 100 375 11 2.,09 2,3

85 2,5 20 120 400 9 2,,06 2,7 жан мул ал, редлагаемый

1 85

0 5

2 85

3 85

4 85

1,0

40

2,3

100 375 11 2,09

2,0

20

5 85

Прототип

2,5

1,83 28,0

1,80 25,0 — 19

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к тампонажным составам для временной изоляции высокопроницаемых пород призабойной зоны пласта.

Цель изобретения — повышение качества временной изоляции, способной обратимо закупоривать продуктивный пласт.

На фиг. 1 — 4 представлены графики зависимости изменечия пластической прочности от времени при температуре 45, 60, 75 и 90 С соответственно.

I7pusiep. Приготовлено 5 смесей, содержащих вес. ч. (r), каждая: дизельное топливо

Сос — Содержание компонентов, г

85 0; бентонит 20 0; 30 0; 40 0; 50 0;

60,0; битум 40,0; 60,0; 80,0; 100,0; 120,0; барит 300,0; 325,0; 350; 375,0; 400,0 и эмультал 0,5; 1,0; 2,0; 2,5 (в каждой смеси последовате IbHQ) .

Приготовление смесей для временного отсечения или изоляции пласта проводилось в следующей последовательности.

В емкость заливали расчетное количество дизельного топлива, добавляли эмультал, бентонит и тщательно перемешивали, затем вводили битум и состав утяжеляли баритом до требуемой плотности.

Приготовленные составы смесей и их свойства сведены в табл. 1 и 2.

40 300 17 2, 15 0,6

60 325 15 2,13 2,0

80 350 13 2,11 2,1

120 400 9 2,06 2,7!

227804

Результаты сравнения предлагаемого тампонажного состава с известными приведены в табл. 2.

Разработанный состав для временной изоляции продуктивных пластов не твердеет т. е, не превращается в камень, и поэтому не имеет сроков схватывания, служит для обратимой закупорки поглощающих пластов.

В связи с тем, что состав затворен на углеводородной основе, он совместим с ИБР, а содержащийся в качестве наполнителя битум легко растворяется в нефти. открывая, тем самым, поры пласта, т. е. происходит обратимая закупорка.

Таблица 1 ность, г/см, через, мин, при

Предел прокачиваемости, 75 С

75

22 45 мин

5 30 60 90 120 180

120 180

12 15 4 19 30 36 44 55

16 24 6 32 57 80 98 122 123

22 35 10 50 87 115 135 156 75

27 40 14 55 100 134 164 200 60

3 1 47 20 80 137 210 — — 40

Таблица 2

2 5 8 12 15 4 19 30 36 44 55

8 12 16 24 6 32 57 80 98 122 123

11 16 22 35 10 50 87 115 135 156 75

14 20 27 40 14 55 100 134 164 200 60

16 23 31 47 20 80 137 210 — — 40

7 10 19 280

6 9 17 240

1,5 3

Из приведенных в табл. 1 данных видно, что составы с содержанием компонентов ниже предельных граничных значений имеют низкие структурно-механические показатели, а содержание компонентов выше предельных граничных значений делает состав непрокачиваемым.

Из данных приведенных в табл. 1 и графиков на фиг. 1 — 4 видно, что составы с заданными граничными значениями компонентов могут применяться в температурном. !ц пределе 45 — 75 С. Ниже указанного температурного предела состав имеет низкие структурно-механические свойства, а выше указанного — разжимается.

Предел прокачиваемости через ч †м, при С

24 > 24;"24 ) 7-00

24 4 — 40 4-35 2-03

24 2-53 2-40 1-15 0-20

24 2-00 1- 10 1-00 0-22

24 1-50 0 — 55 0 — 40 0-23

1227804 ж с б/ 7 4

Фиг. Г

Составитель Е. Тангалычев

Редактор Л Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2000/34 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4