Устройство для создания депрессии на пласт

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 51> 4 Е 21 В 43 25

3Jfgg

:4, 1Fл, списочник изоБРКткни

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3718117/22-03 (22) 02.04.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт (72) Ю. А. Миклин (53) 622.245.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977731, кл. Е 21 В 43/18, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 848605, кл. F 21 В 43/18, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ

ДЕПРЕССИИ НА ПЛАСТ, со;,: ржащее пакер, связанный с колонной труб корпус

„„SU„„1227805 А1 с верхним и нижним рядами окон, установленные в нижнем ряду окон обратные клапаны, расположенный в корпусе подвижныи в осевом направлении полый плунжер с радиальными каналами и седлом в верхней части под бросовый клапан, отличаю.чееея тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем устранения абразивного износа обратных клапанов при многократном создании в колонну труб депрессии на пласт, указанный плунжер выполнен в виде дифференциального поршня, образующего с корпусом над- и подпоршневук> по locTH, сообщающиеся с подпакерным пространством скважины.

1227805

Составитель И. Кепке

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2000/34 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию, используемому в нефтяной промышленности для создания депрессии на пласт при очистке обработки призабойной зоны пласта неф тяных и нагнетательных скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем устранения абразивного износа обратных клапанов при многократном создании в колонну труб депрессии на пласт.

На чертеже схематически изображено устройство для создания депрессии на пласт.

Устройство состоит из корпуса с выполненными верхним и нижним рядами окон 2, обратными клапанами 3, установленными в нижнем ряду окон, и пакером 4. Внутри корпуса установлен плунжер, выполненный в виде дифференциального полого поршня 5 с окнами 6, расположенными в верхней части плунжера, седлом клапана 7 и клапаном 8. Подпоршневая полость сообщена с подпакерной зоной через нижний открытый конец корпуса 1, а надпоршневая полость сообщена с подпакерной зоной через дополнительные окна 9. Устройство в собранном виде опускается в скважину 10 на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 11 и пакеруется в обсадной колонне скважины. Устье скважины оборудуется стационарным фонтанным или устьевым оборудованием для нагнетательных скважин.

Устройство работает следующим образом.

Через задвижку 2 по колонне НКТ производят снижение уровня жидкости компрессором или газожидкостной смесью, получаемой в смесителе на поверхности с помощью компрессора и насосного агрегата.

Под действием давления газа или газожидкостной смеси клапан 8 закрывается и дифференциальный поршень 5 начинает перемещаться вниз. При этом окна 2 в корпусе 1 открываются и происходит переток жидкости из колонны НКТ 11 в затрубное пространство, а окна 6 дифференциального поршня 5 разобщаются с клапанами 3 корпуса I задвижка 13 открыта. После снижения уровня на заданную величину производится сброс давления в колонне НКТ, При падении давления в колонну НКТ 11 дифференциальный поршень 5 возвращается в исходное положение, перекрывая окна 2.

Возвращение дифференциального поршня 5 в исходное положение происходит автоматически под действием силы пластового давления в подпакерной зоне на поршень 5.

Пластовый флюид вместе со взвешенными частицами устремляется из подпакерной зоны в колонну насосно-компрессорных труб 11.

После этого циклы обработки повторяются до тех пор, пока в выносимой на поверхность жидкости отсутствуют значительные

1-5 количества взвеси. В каждом последующем цикле снижения уровня отобранная из пласта жидкость со взвесью удаляется из колонны НКТ 11 через окна 2 корпуса устройства, минуя при этом обратные клапаны 3, тем самым повышается надежность работы устройства.

В процессе создания давления в колонне

НКТ 11 при снижении уровня жидкости обрабатываемый пласт отсекается клапаном 8, тем самым устраняется закачка в пласт извлеченной в предыдущем цикле взвеси, оставшейся в колонне НКТ 11. Этим достигается более эффективная очистка пласта и сокращение необходимого коли ества циклов обработки.

По окончании обработки скважины про30 изводят обратную промывку циркуляцией жидкости по затрубному пространству через задвижку 13, клапаны 3, окна 6, клапан 8, колонну HKT 11 и задвижку 12. Шаровой клапан 8 вымывается на поверхность. Во время промывки скважины об.

35 ратные клапаны 3 работают на чистой жидкости и не подвергаются интенсивному абразивному износу. После обработки скважины производят ее освоение путем аэризации жидкости в колонне НКТ 11 через за1рубное пространство и клапаны 3.