Способ непрерывной разливки стали

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1228963

Г 22 D 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКт НИЯ /,.

H АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

- . Ф

У (54) (57) 1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, включающий охлаждение поступающего в кристаллизатор металла нерасходуемым холодильником, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества непрерывg0 д2 Р4 48

Углерод % (21) 370034 1/22 — 02 (22) 10.02.84 (46) 07.05.86. Бюл. N9 17 (71) Ждановский металлургический институт (72) Н.И.Ревтов, Е.А.Казачков, О.В.Носоченко, К.А.Брызгунов, А.С.Плискановский, В.В.Емельянов и С.A.Ìàðòûíoâ

Т (53) 621. 746. 047 (088.8) (56) Металлы. Известия АН СССР, 1980, У 1.

g2 ф ф

18 э

8 д д но-литых заготовок, режим работы холодильника регулируют в соответствии с содержанием углерода в стали или изменением температуры поступающего в кристаллизатор металла.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при содержании углерода в стали 0,08-0,12% расход теплоносителя к холодильнику принимают равным 100%, а при уменьшении содержания углерода до 0,01% и увеличении до 0,58-0,62% линейно уменьшают расход теплоносителя на 10-14 и 28-32% соответственно.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при возрастании температуры поступающего в кристаллио затор металла на 1 С увеличивают расход теплоносителя на 0,4-0,5%.

12289Ü 3 менению теплового потока от слитка

I Составитель А.Попов

Редактор И.Николайчук Техред И.Верес Корректор И.Муска

Заказ 2401/9 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствен.о-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4, Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разлив ке стали.

Целью изобретения является повышение качества непрерывно-литых заготовок.

На чертеже приведена зависимость теплового потока от слитка к кристаллизатору от содержания углерода в стали.

В качестве управляющих и регулирующих параметров принимают содержание углерода и температуру стали, поступающей в кристаллизатор в процессе разливки. Пределы и характер регулирования режима работы холодильника изменяют в зависимости от содержания углерода.

Наименьший поток от слитка к кристаллизатору обеспечивается при содержании углерода в стали 0,08-0,12Х.

При уменьшении содержания углерода до 0,01Х тепловой поток линейно возрастает на 15Х. С увеличением содержания углерода от 0,08-0,12 до 0,580,62Х тепловой поток к кристаллиэато1 ру возрастает на ЗОХ и при дальнейшем увеличении содержания углерода не изменяется.

Для компенсации минимального теп— лового потока к кристаллиэатору необходимо обеспечить максимальный теплоотвод от слитка к нерасходуемому холодильнику.

Установлено, что в первые 0,3-0,4 времени разливки температура металла повышается на 10-15 С, а в последующие 0,6-0,7 общего времени разливки о температура уменьшается на 20-25 С.

Это приводит к пропорциональному изк кристаллизатору.

Изменение теплоотвода от жидкой стали к холодильнику производят изменением расхода теплоносителя (например, воды). При этом изменение расхода теплоносителя осуществляют пропорционально требуемому изменению теплоотвода от жидкой сердцевины слитка.

1О Пример. На криволинейной УНРС производят разливку стали марки Ст.10 сп в кристаллизатор сечением 1650х х250 мм и длиной 1200 мм. Сталь содержит О, I0X углерода. Температура

15 жидкого металла, поступающего в крисо таллиэатор, 1520 С. В кристаллнэатор перед началом разливки вводят нерасходуемый холодильник, который при расходе воды 2,0 м /ч обеспечивает

20 тепловой поток от слитка к холодильнику 0 „75 ° 10 ккал/м ° ч.

В процессе разливки температура металла повышается на 20 С, В соото ветствии с этим увеличивают расход

25 теплоносителя к холодильнику на 8,0Х.

При увеличении содержания углерода в раэливаемой стали до 0,18Х расход теплоносителя уменьшают на 4,8Х.

Это регулирование работы холодиль30 ника обеспечивает стабильный и достаточно высокий суммарный теплоотвод к кристаллиэатору и холодильнику, что создает постоянные термические условия кристаллизации слитка и повышение его качества.

Разливка по данному способу позволяет существенно улучшить качество слябов и толстых листов, снизив брак по осевой рыхлости и осевой ликвацни

40 на 1,5-2,0Х„ расслой толстых листов снижается при этом на 1,4-2,6Х °