Способ непрерывного литья стальной заготовки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А (511 4 В 22 0 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2876401/22-02 (22) 24.01.80 (31) 006148 (32) 24.01. 79 (33) USA (46) 15.04.86. Бюл, Н - 14 (71) Саутвайр Компани (USA) (72) Джордж Джарлс Ворд, Томас

Нэлл Внльсэнь (USA) и Ундай Кумар

Синха (IN) (53) 62 1.746.047(088.8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.

М.: Металлургия, 196 1, -с. 43, р.97. (54)(57) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО JIHTbSI

СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ, включающий подачу металла в кристаллизатор колесного типа, закрытый лентой на части его длины, охлаждение, извлечение из кристаллизатора по крайней мере частично затвердевшей заготовки и последующее охлаждение заготовки путем прямой или косвенной подачи струй охлаждающей жидкости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения микросегрегации и обеспечения однородного распределения составных частей и примесей, заготовку извлекают из кристаллизатора со скоростью 7,6-13,4 м/мин при температуре 1038-1372 С, а затем охлаждают до полного затвердевания в течение 1 мин после удаления ее из кристаллизатора.

1 12

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является уменьшение микросегрегации и обеспечение однородного распределения составных частей и примесей.

На чертеже изображено устройст во для непрерывного литья стальной заготовки, общий вид, Устройство для непрерывного литья стальной заготовки содержит литейное колесо 1 с периферийной канавкой 2, которая закрыта ка некотором участке периферии литейного колеса. бесконечной гибкой лентой 3, в результате чего образуется закрытый кристаллизатор 4. Гибкая лента 3 удерживается у указанного участка периферии литейного участка 1 поддерживающими роликами 5 — 7 и движется вместе с литейным колесом 1, когда оно вращается. Вблизи поддерживающего ролика 5 расположено заливочное устройство 8 с желобом 9. Охлаждение литейного колеса 1 и гибкой ленты 3 осуществляют с помощью охлаждакнцей жидкости, выходящей из сопел коллекторов 10 — 12, а внутреннюю часть периферийной канавки 2 охлаждают струями из сопел на коллекторе 13, Струю из каждого -опла (кли группы сопел) вдоль внутренней сторо-. ны периферийной канавк:i 2 можно индивидуаль.,.о регулировать для изменения объема разбрызгиваемой охлаждающей жидкости и, следовательно, изменения скорости охлаждения металла в крис таллизатаре 4.3а поддерживающим роли- ком 7 вверху расположена изгибающая секция 14, которая является средством для выпрямления литой стальной заготовки 15, извлекаемой из периферийной канавки 2 литейного колеса 1 после выхода ее из закрытой части кристаллизатора 4. Изгибающая секция 14 содержит несколько опорно †направляющих роликов 16, которые могут быть приводными и кеприводными. В изгибающей секции 14 могут быть также использованы боковые направляющие. ролики (не показаны) для удержания литой стальной заготовки 15 в вертикальной плоскости, Над поддерживающим роликом 7 установлен коллектор 17 вторичного охлаждения для непосредственного охлаждения заготовки, выходящей из дугообразного кристаллизатора 4. За коллектором 17 вторичного охлаждения

25475

ЗС

55 установлен направляющий ролик t 8, после которого заготовка отвэди-.".ÿ от литейного колеса 1.

Способ непрерывного литья стальной заготовки осуществляется следующим образом.

Расплавленный металл из заливочного устройства 8 через желоб 9 подают в периферийную какавку 2 литейного колеса 1, вращающегося со скоростью

7,6-13 4 M/ìèê. Скорость подачи жидкой стали соответствует скорости вращения литейного колеса. При перемещении жидкой стали в кристаллизаторе на последнкй подают охлажцающую жидкость из сопел коллектора 10-13, причем количество охлаждающей жидкости, подаваемой на гибкую ленту 3 и литейное колесо 1, регулируют д: I управления скоростью охлаждения жидкого металла. У поверхностей литейного колеса и ленты происходит быстрое охлаждение н эаткердевакие жидкого металла, при этом образуется обо-оч— ка из затвердевшей стали. имеющая равноосную зернистую струк-:.,, :у, Ipo должекие отвода тепла о-. частично затвердевшей заготовки вызовет затв ердева ние жидкой сердцевины, .происход-. ящеее постепенно и равкомерко, в результате чего образуется декдркткая или, равкооская -."òðóêòóðà †. направлении от оболочки к,,е- тру заготовки.

Заготовку вытягивают из кристаллизатора со скоростью 7,6-13,4 и/мкк, а жидкая сердцевина заготовки полкостью затвердевает к моменту времени, когда она проходит последнее сопло коллектора 17 и прежде чем ока дойдет до точки, расположеккой ка одном уровне с уровнем ванны жидкого металла в кристаллизаторе, Температура наружной поверхности заготовки на выходе из закрытой части кристаллизатора составляет ке выше I372 С и не киже

Э

1038 С, а полное затвердевание заготовки происходит в течении одной минуты после удаления ее из крис-,àëëèçàò0ðà. Выходящая из литейного колеса заготовка имеет форму, соответствующую кривизне дугообразного кристаллизатора, а изгибающая секция постепенно выпрямляет заготовку с увеличением ее радиуса. С помощью предлагаемого устройства отливают преимущественно заготовки трапецеидальной формы, но можно отливать заготовки и других форм.

Составитель В. Битков

Редактор М. Недолуженко Техред Q.Сопко Корректор Л. Патай

Заказ 1970/62 Тираж 757 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что высокая скорость охлаждения заготовки и высокая скорость ее извлечения умень1225475

4 шает микросегрегацию и обеспечивает однородность распределения составных частей и примесей в заготовке, что повышает ее качество.