Устройство для калибровки трубчатых оболочек

Авторы патента:

ПЕТРОСЮК ИВАН ИВАНОВИЧ

ОСОКИН ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ

ЖДАНОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ

ИРКЛЕЙ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ

РЕЗНИК КОНСТАНТИН ЯКОВЛЕВИЧ

АЛЕКСАНДРОВИЧ ИВАН ФРАНЦЕВИЧ

РОЗЕНБЕРГ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ

B29C55/26 - двухосное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1229065 (Я) 4 В 29 С 55/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3790385/23-05 (22) 10.07.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (72) И. И. Г1етросюк, Л. Л. Осокин, И. Н. Жданов, В. М. Ирклей, К. Я. Резник, И. Ф. Александрович и А. Я. Розенберг (53) 678.057 (088.8) (56) Переработка полимеров: Сб. переводов/

/Под ред. Р. В. Торнера, М.-Л.: Химия, !

964, с. 177 вЂ” 179.

Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. вЂ” Л.: Госхимиздат, 1962, с. 390. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБЧАТЫХ ОБОЛОЧЕК, включающее цилиндрический корпус с соосно расположенными входным и выходным отверстиями и размещенной в его средней части кольцевой камерой и средство для транспортирования оболочки, отличающееся тем. что, с целью повышения качества тонкостенных трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы за счет уменьшения повсрхности контакта трубчатой оболочки с устройством для калибровки, входное и выходное отверстия корпуса имеют диаметры, меньшие внутреннего диаметра корпуса, а кольцевая камера выполнена в виде насадки с острыми кромками для контактирования с трубчатой оболочкой, причем диаметр кромок насадки меньше внутреннего диаметра корпуса, но больше диаметра входного и выходного отверстий корпуса.

1229065

Составитель Г. Кокоев

Тсхред И. Верее Корректор А. Обручар

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж--35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бланар

Заказ 2216/14

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы, которая используется как упаковочный материал в пищевой промышленности.

Цель изобретения вЂ” повышение качества тонкостенных трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы, за счет уменьшения поверхности контакта трубчатой оболочки с устройством для калибровки.

На чертеже изображено устройство для калибровки трубчатых оболочек, разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего соосно расположенные в его торцовых поверхностях входное

2 и выходное 3 отверстия и размещенную в цилиндрическом корпусе 1 кольцевую камеру 4 и средство для транспортирования оболочки, состоящее из вращающихся роликов 5, расположенных перед входным отверстием 2, и вращающихся роликов 6, расположенных за выходным отверстием 3.

Кольцевая камера 4 выполнена в виде насадки с острыми кромками 7 и отверстиями

8 для вакуумирования. Отверстие кольцевой камеры 4 выполнено меньше внутреннего диаметра цилиндрической камеры 1, но больше диаметра входного 2 и выходного 3 отверстий. Перед вращающимися роликами 6 установлено сушильное устройство 8, а за ними вЂ” бобина 9.

Устройство для калибровки трубчатых оболочек работает следующим образом.

Сплющенная оболочка из гидратцеллюлозы после формования и обработки пропускается между вращающимися роликами 5 и заправляется во входное отверстие 2 цилиндрического корпуса 1, далее оболочка пропускается через кольцевую камеру 4, выходное отверстие 3, сушильную камеру 8 и заправляется во вращающие ролики 6. Затем при обжатых вращающихся роликах 5 оболочка раздувается сжатым воздухом обводным способом до диаметра входного отверстия 2, достаточного для осуществления герметизации цилиндрического корпуса 1 и вновь зажимается вращающимися роликами.

Воздушный «пузырь» в оболочке поддерживается в фиксированном положении между

10 вращаюгцимися роликами 5 и 6. В загерметизированной раздутой оболочкой цилиндрической камере 1 под действием разности давлений внутри движущейся под натяжением враш,ающихся роликов 5 и 6 оболочке внутри цилиндрического корпуса 1 оболочка раздувается в поперечном направлении до диаметра отверстия кольцевой камеры 4, в результате чего оно перекрывается раздутой оболочкой по острым кромкам 7, отсекая полость цилиндрической камеры 1 от источника вакуума. Дальнейшее растягивание оболочки в поперечном направлении прекращается.

Таким образом, осуществляется калибровка трубчатой оболочки, которая затем протаскивается через выходное отверстие 3 цилиндрической камеры 1, проходит сушильную камеру 8, пропускается через вращающиеся ролики 6 и наматывается на бобину 9.

Процесс калибровки трубчатой оболочки осуществляется непрерывно до окончания длины оболочки, а новая партия оболочки вновь заправляется во вращающиеся ролики 5 и цикл калибровки повторяется.

Выполнение устройства для калибровки трубчатых оболочек согласно изобретения позволяет повысить качество тонкостенных

5 трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы.

Устройство для калибровки трубчатых оболочек

Способ и устройство для изготовления двухосно- ориентированного трубопровода // 2135359

Изобретение относится к способу изготовления двухосно ориентированного трубопровода или тюбинга из термопластичного материала

Способ и устройство для изготовления двухосно ориентированного трубопровода из термопластичного материла // 2135361

Способ и устройство для изготовления двухосно ориентированного трубопровода из термопластичного материала // 2142362

Способ непрерывного изготовления трубы из ориентированного пластика и технологическая линия для его осуществления // 2167058

Изобретение относится к способу и оборудованию для изготовления труб из ориентированного пластика, в частности к изготовлению труб, подвергнутых растяжению как в радиальном, так и в аксиальном направлениях для ориентации материала в направлении растяжения и улучшения его механических свойств

Способ и устройство для управления процессом ориентации пластмассовых труб // 2321493

Изобретение относится к способам и устройству для изготовления ориентированных пластмассовых труб и касается непрерывного способа изготовления ориентированной пластмассовой трубы, имеющего операции изготовления трубы экструзией с исходным диаметром, полученным экструзией, создания необходимого температурного режима, расширения в диаметральном направлении и охлаждения

Способ изготовления биаксиально тянутых труб из термопласта // 2011528

Изобретение относится к переработке полимеров и к изготовлению биаксильно тянутых труб из термопласта, в частности поливинилхлорида

Пластиковая труба, ориентированная по окружности или по двум осям, и способ ее формования // 2037081

Изобретение относится к трубам из пластмасс, имеющим молекулярную ориентацию, и в частности к изготовлению ориентированных пластиковых труб с муфтами, образованными заодно с ними

Устройство для калибровки трубчатых оболочек // 1388311

Изобретение относится к области переработки полимерньш материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы, которые используются как упаковочный материал в пищевой промышленности

Устройство для калибрования трубчатых оболочек // 1659219

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении упаковки в пищевой промышленности

Расширяемый полимерный рукав и способ его использования // 2548302

Группа изобретений относится к области создания и использования расширяемых полимерных изделий для изоляции или иной защиты внутренних поверхностей изделий или устройств, таких как трубы, внутренние стыки труб, внутренние полости устройств, в том числе нецилиндрические. Расширяемый полимерный рукав содержит опорный разрушаемый каркас и полимерный рукав в упругосжатом по диаметру состоянии, размещенный внутри опорного разрушаемого каркаса. Опорный каркас с размещенным в нем полимерным рукавом совместно выполнены с возможностью размещения их во внутренней полости защищаемого изделия или устройства, при этом полимерный рукав выполнен с возможностью плотного прилегания к внутренним поверхностям полого изделия после разрушения опорного разрушаемого каркаса. Способ использования указанного расширяемого полимерного рукава заключается во введении во внутреннюю полость изделия или устройства описанного выше расширяемого полимерного рукава, после чего разрушают разрушаемый опорный каркас для освобождения упругосжатого по диаметру полимерного рукава таким образом, что рукав упруго расширяется по диаметру и плотно прилегает к внутренней поверхности полости изделия или устройства. В качестве материала расширяемого полимерного рукава могут быть использованы каучуксодержащие материалы, а также термопластичные эластомеры. В качестве материала опорного разрушаемого каркаса могут быть использованы полимерные, металлические, текстильные или композитные материалы, преимущественно ленточной формы. Технический результат, достигаемый при использовании рукава и способа по изобретениям, заключается в упрощении конструкции рукава и способа его использования при одновременном снижении энергозатрат и обеспечении качественного прилегания рукава к внутренним поверхностям различных изделий или устройств. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.