Способ подготовки магистрального газа на компрессорной станции
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„1229531
<,,) 4 Г 25 В 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(,, ."::,/
H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3806515/23-06 (22) 12.07.84 (46) 07.05.86. Вюл. № 17 (71) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Г. Э. Зарницкий, P. А. Чернин, М. П. Пармухин и Н. С. Шагинова (53) 621.575 (088.8) (56) Использование сжатого природного газа в качестве моторного топлива для автомобилей. М.: ВНИИГазпром, Газовая промышленность, сер. 5, 1983.
Авторское свидетельство СССР № 624073, кл. F 25 В 11/00, 1977. (54) (57) СГ1ОСОЬ ПОДГОТОВКИ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗА НА КОЧПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ путем его охлаждения газом, которьш пиркулируст в замкнутом контуре с последoBBTcëüíûì его сжатием в компрессоре, охлаждением, расширением и нагревом, отличаюи1иис.ч тем. что, с пслью повышения экономичности. магистральный газ перед охлаждением сжимают, а после охла кдения отделяют влагу и подогревают газом после компрессора, причем охлаждение магистралгпюго газа ведут осз конденсации углеводородов.
1229531
Составитель А. Федотов
Техред И. Верес Корректор Т Колб
Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Тупица
Заказ 2222I37
Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к области обработки природного газа для его использования в качестве топлива.
Цель изобретения — повышение экономичности.
На чертеже представлена схема установки, которая реализует предлагаемый способ подготовки магистрального газа.
Установка содержит компрессоры 1 и 2, теплообменники 3 и 4, турбодетандер 5, охладитель б, отделитель 7 влаги, вентиль 8, режимный компрессор 9, аппарат 10 воздушного охлаждения, потребитель 11.
Способ подготовки магистрального газа на компрессорной станции осуществляют следующим образом.
Магистральный газ сжимают в компрессоре 1, охлаждают в охладителе 6, затем направляют на глубокое охлаждение в теплообменнике 4, в процессе которого не происходит конденсации углеводородов. После охлаждения отделяют влагу в отделителе 7 и подогревают в теплообменнике 3 за счет тепла сжатия в компрессоре 2, циркулирующего в замкнутом контуре. После подогрева магистральный газ направляют
10 потребителям 11. При этом газ, циркулирующий в замкнутом контуре, последовательно сжимают в компрессоре 2, охлаждают в теплообменнике 3, расширяют в турбодетандере 5 и далее подогревают в теплообменнике 4 с отводом тепла от магистрального газа. Заправку и компенсацию потерь в замкнутом контуре осуществлякт через вентиль 8.
