Прибор для определения дисперсности частиц пыли
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1
ÄÄSUÄÄ1229650 (5D4G01 N1502
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /7..:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3713646/24-25 (22) 19.03.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Вильнюсский инженерно-строительный институт (72) П. Б. Балтренас (53) 539.215.2 (088.8) (56) Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов.— М.: Химия, 1974 с. 192.
Авторское свидетельство СССР № 940878, кл. В 07 В 7/08, 1981. (54) (57) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ДИСПЕРСНОСТИ ЧАСТИЦ ПЪ|ЛИ, содержащий корпус с установленным в нем приводным валом с диском, приемники для сбора выделенных фракций и приемную воронку, размещенную над диском, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения точности определения путем устранения погрешности, связанной со столкновением частиц в процессе их разделения, рабочая поверхность диска выполнена с конусностью
87 — 89, а приемники выполнены в виде кольцевых ячеек, установленных на уровне диска и расположенных на корпусе концентрически соосно приводному валу.
1229650
Составитель Е. Карманова
Техред И. Верес Корректор О. Лутовая
Тираж 778 Г1одп и си ое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор E. Папи
Ла к аз 2226 43
Изобретение относится к устройствам для анализа дисиерсного состава IlopoIIIK006p33ных материалов и пыли и может найти п1зимсII»IIv» в промышленности строительных материалов, а также в металлообрабатываюгцей и угольной промышленности.
Цель изобретения — повышение точности определения путем устранения погрешности, связанной со столкновением частиц ь про 1»ссе их разделения.
На чертеже изображен прибор для опре- 1п
1сления дисперсности частиц пыли, обгций в ид.
Прибор для определения .Гисперсности частиц пыли состоит из корпуса 1, внутри которого «а приводном вертикальном валу 2 установлен диск 3, в центре имеющий конус 4. Рабочая поверхность диска 3 выполнена конусной с конусностью 87 — 89 . Концентрично диску 3 и соосно приводному валу
2 на корпусе 1 установлены приемники 5 в виде кольцевых ячеек. Над диском 3 устаH()BëåHà питающая воронка 6 с заслонкой 7.
Вал 2 вращается от электродвигателя 8 постоянного тока, обороты которого изменяются при помощи реостата 9, установленного на корпусе 1. Приемники 5 выполнены сьемными и могут быть собраны из ячеек разной ширины. Корпус 1 сверху закрыт крышкой 10.
Прибор для определения дисперсности частиц пыли работает следующим образом.
В воронку 6 заливают определенное количество пыли или порошкообразного материала, ручку реостата 9 устанавливают в положение, соответствующее определенному числу оборотов электродвигателя 8 и включают электродвигатель 8.
Открывают заслонку 7, пыль поступает на конус 4 в центре диска 3, которым равномерно распределяется и под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к периферии диска 3 в радиальном направлении с разной скоростью, в зависимости ст их массы. По мере вращения диска 3 частицы распределяются по крупности в ячейки
5 так, что самые крупные оказываются в удаленных от центра диска 3 приемниках 5, а мелки» частицы распределяются в расположенных ближе к вращающемуся диску 3 ячейках. При разном происхождении частиц пыли, т. е. разном удельном весе и величине частиц пыли, изменяют обороты электродвигателя 8 постоянного тока и применяют разный набор кольцеобразных приемников 5.
