Аппарат для молекулярной дистилляции

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (59 4 В 01 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I.=:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3810055/23-26 (22) 10.11.84 (46) 15.05.86. Бюл. 11 18 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) М.А. Клейновская, Л.Л. Борисенко, Н.М. Соколов, М.В. Соболевский, И.И. Райсин и В.В. Шмурев (53) 66.015.23(088,8) (56) Матрозов В.И. Аппаратура для молекулярной дистилляции. N., 1954, с. 55.

Chem. Stry and Industry, 1950, Ф 46, с. 739. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ

ЛИСТИЛЛЯПИИ, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус с обогреваемьик устройством и с- расположенным внутри него конденсатором, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения разделяющей способности аппарата за счет периодического перемешивания слоя жидкости и образования тонкой пленки зидкости и увеличения поверхности конденсатора, кор выполнен вращающимся, а конденсаторв виде двух усеченных конусов, соединенных друг с другом большими основа ниями.

Составитель С. Баракова

Техред М.Коданич Корректор В. Синицкая

Редактор М. Товтин

Заказ 2474/8

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

t 12306

Изобретение относится к аппаратам для перегонки высококипящих, термических нестойких смесей в вакууме и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промьипленности.

Цель изобретения-- повышение разделяющей способности аппарата за счет периодического перемешивания слоя жидкости, образования тонкой 1в пленки жидкости и увеличения поверхности конденсатора.

На чертеже представлен аппарат, общий вид.

Аппарат содержит вращающийся « 15 линдрический корпус 1, поверхность которого имеет обогреваемое устройство в виде тепловой рубашки 2. Внутри корпуса 1 расположен конденсатор 3,который имеет форму двух усеченных 20 конусов, соединенных друг с другом большими основаниями. На корпусе 1 (в его нижней и верхней частях) расположены приемники 4 и 5 дистиллята.

Корпус 1 периодически поворачивают 23 таким образом, чтобы верхний приемник

5 дистиллята занял положение нижнего 4, Аппарат работает следующим образом.

Перегоняемую жидкость загружают 30 в нижнюю часть цилиндрического кор15 2 пуса 1. В процессе нагрева происходит диффузия легколетучего компонента сквозь слой жидкости и испарение его с поверхности. Пары легколетучих веществ достигают. поверхности конденсатора 3, где они конденсируются и по конической поверхности стекают в приемник 4 дистиллята. Через определенный промежуток времени, когда основное количество .легколетучего компонента испарится с верхних слоев жидкости, цилиндрический корпус 1 поворачивают. Жидкость распределяется по поверхности корпуса 1, образуя пленку, и собирается в его нижней части. При повороте корпуса 1 происходит также перемешивание слоев жидкости, концентрация легколетучих компонентов в верхних слоях увеличивается, в результате чего облегчается испарение легколетучих компонентов как из пленки жидкости, так и иэ основной массы жидкости, находящейся в нижней части корпуса 1. В дальнейшем испарение при периодическом переворачивании аппарата продолжается до полного удаления легколетучих компонентов, после чего готовый продукт, свободный от легколетучих соединений, выгружается иэ аппарата через штуцер,