Реактор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

* (2!) 3755164/23-26 (22) 04.05.84: (46) 15.05..86. Бюл. Ф 18 (71) Дзержинский филиал Ленинградско. го научно-исследовательского и конст. рукторского института химического машиностроения (72) Ю.А.Смирнов и В.M.Màéîðoâ (53) 63.023(088.8) .(56) Макаров Ю.И. Аппараты для сме- . шивания сыпучих материалов; М. . Машиностроение, .1973, с. 114, рис. 39.

Патент Великобритании У 1057699, кл. В 01 Г, 1967.

„ зУ;. 12306 }9 А 1 (54) (57) 1; . РЕАКТОР, включающий корпус, внутри которого размещен перемешивающий орган, выполненный в виде колеса, установленного с возможностью свободного вращения вокруг цапфы, закрепленной Hà приводном валу, снабженном скребками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью .повышения эффективности работы реактора путем снижения энергетических затрат, скребки расположены по окружности колеса с угловым зазором между их смежными рабочими кромками, при этом корпус выполнен сферической формы.!

230669

2. Реактор по п. 1, о т л и ч а- направлена тангенциально к ободу кою шийся тем, что,он снабжен ло- леса.

*атками, выполненными с односторонне 3. Реактор по п. 1, о тл и ч авыпуклым профилем, укрепленными тор- ю шийся тем, что цапфа установцами на колесе, при этом выпуклость лена под острым углом к валу.

Изобретение относится к аппаратам для химической, термической, механической обработки сыпучих, пастообразных и жидких высоковязких материалов, например для полимеризации ви- 5 нилхлорида в массе, и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы реактора путем снижения энергетических затрат

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство с вертикаль ным валом на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вариант предлагаемого устройства в исполнении с наклонным валом; на фиг. 4- сечение

А-А на фиг. 3 на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 — вариант предлагаемого устройства с осью, закреп-. ленной под острым углом к валу; на фиг. 7 — сечение В-В на фиг. 6.

Реактор содержит сферический корпус 1, установленный в нем вал 2, ко- 2 торый связан с приводом вращения (не показан). Корпус 1 имеет теплообменную рубашку 3. Перемешивающий орган 4 смонтирован с возможностью свободного вращения вокруг цапфы З0 (оси) 5, закрепленной на валу 2,и включает ступицу 6, установленную на цапфе 5, спицы 7 и шарнирно укрепленные на спицах 7 скребки 8 с угловым зазором между их смежными рабочи. ми кромками, которые лишь частично перекрывают контур, подлежащий очистке поверхности корпуса 1, образованной сферой. Геометрическая ось цапфы 5 пересекается с валом 2 в центре 40 сферы. Перемешивающий орган 4 может быть снабжен односторонне выпуклыми в тангенциальном направлении относительно оси свободного вращения лопатками 9. Цапфа 5 может быть закрепле- 4g на под углом к вертикальному валу 2 при необходимости чистки лишь части сферы.

Реактор работает следующим образом.

При вращении вала 2 вследствие взаимодействия элементов перемешивающего органа 4 со средой, заполняющей корпус 1, орган 4 вращается вокруг цапфы 5, что приводит к перемещению скребков 8 по контуру поверхности корпуса 1 и создает условия для чистки практически всей поверхности корпуса 1. При этом обеспечивается перемешивание компонентов среды, заполняющей корпус 1, и их контактирование с теплообменной поверхностью корпуса 1.

Вращение перемешивающего органа 4 вокруг цапфы 5 при взаимодействии со средой (жидкостью, суспензией, порошком) может осуществляться вследствие действия на элементы перемешивающего органа 4 разных по величине сил сопротивления. Например, в варианте устройства, изображенном на фиг. 1, спицы 7, двигаясь вместе с валом 2 в газовой подушке корпуса 1, испытывают меньшее сопротивление, чем спицы 7, которые двигаются в обрабатываемой среде, что и создает вращательный момент.

В варианте устройства, изображенном на фиг. 5 и 6, разные по величине силы сопротивления, действующие на спицы 7, возникают из-за различных окружных скоростей спиц 7 относительно оси вала 2.

Кроме того, вращение перемешивающего органа 4 вокруг цапфы 5 при вза. имодействии со средой (жидкостью, суспензией, порошком) может осуществ ляться вследствие однонаправленного относительно оси цапфы 5 .действия сил сопротивления на элементы перемешивающего органа 4. Например, уст.з 1230669 4 ройство, изображенное на фиг. Э и 4, Таким образом, в предлагаемом имеет перемешивающий орган 4 с одно- реакторе за счет использования сил сторонне выпуклыми в тангенциальном сопротивления среды организуется ненаправлении относительно оси цапфы 5 прерывная обработка всей подлежащей лопатками 9. На такие лопатки при g очистке поверхности скребками, часдвижении их в среде вокруг оси вала 2 тично перекрывающим контур очистной действует поперечная сила, направлен- поверхности, что повышает эффективная в одну сторону вокруг оси цапфы 5. ность процесса.

3230669

1230669

Составитель А.Телесницкий

Техред Г.Гербер Корректор М. Шароши

Редактор Н.Горват

Заказ 2476/10

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4