Способ помола клинкера

 

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1> 4 В 02 С 19/00, 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

9м,а+ b

9к

+1

Як

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3816708/29-33 (22) 27.11.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И. 3. Соколова (72) В. Е. Ведь, А. Н. Иванов, А. А. Новосельцев, А. А. Шамаева и К. Т. Подорван (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 554003, кл. В 02 С 25/00, 1977. (54) (57) СПОСОБ ПОМОЛА КЛ И НКЕ РА, заключающийся в измельчении клинкера и .добавок в трубной мельнице путем изменения крупности исходного материала, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности мельницы, клинкер перед помолом разделяют на мелкую и круп„„SU„„1230683 д 1 ную фракции, устанавливают процентное содержание К частиц 3 — 30 мкм в готовом продукте и поддерживают его, изменяя соотношение подаваемых в мельницу мелкой Q< и крупной Я„фракций по формуле где а и Ь вЂ” процентное содержание частиц клинкера 3 — 30 мкм в готовом продукте при питании мельницы соответственно мелкой и крупной фракциями.

1230683 ма+b

1 1»

9м +

Q»

Составитель Н. Бнбина

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Горват

Заказ 2305/11

Изобретение относится к технологии получения цемента и может быть использовано при измельчении материалов в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности мельницы.

Способ осуществляют следующим образом.

Клинкер при движении его в колосниковом холодильнике переталкивающего типа разделяется на две фракции — мелкую в ви- 1р де просыпи и крупную в виде надколосникового продукта. Обычно количество просыпи может колебаться от 15 до 50%.

Для получения заданной марки цемента

15 требуемое количество фракций 3 — 30 мкм в готовом продукте (К) должно составлять 55%.

С целью нахождения коэффициентов а и

b в мельницу соответственно подавали только мелкую фракцию, а затем только крупную и измеряли количество фракций 3—

30 мкм в готовом продукте. Получили следующие значения: а=71%, Ь =42%. Подставляя значения К, а и Ь в формулу, находим количество крупной Q» к мелкой фракции. Зная, что (,4+Ям=47,8 т/ч,получаем Q 26,4 т/ч, Q„= 21,4 т/ч.

Такие результаты достигнуты на мельнице 3,2Х 15 м, которая ранее имела производительность 43,2 т/ч.

Контроль количества мелкой фракции, состоящей из просыпа, осуществляют различными методами. Например, просып из холодильника удаляется с помощью затвора — мигалки, которая срабатывает по достижении определенного веса материала, устанавливаемого контргрузом на мигалке, Зная этот вес и число срабатываний мигалки за определенное время, добиваются

35 требуемого количества мелкой фракции.

Чем больше выпуск высокомарочных цементов, тем больше требуется мелкой фракции. Затем мелкую и крупную фракции не смешивают, а направляют одним существу- 40 ющим пластинчатым конвейером на раздельное хранение. Для этого достаточно каждую ячейку пластинчатого конвейера разделить перегородкой на две ячейки: одну — для мелкой фракци, другую — для крупной.

Для получения цемента заданного гранулометрического состава предварительно снимают (граничные) показатели работы мельницы, т. е. загружают мельницу мелкой фракцией известного гранулометрического состава при 100%-ном заполнении измельчаемым материалом пустот между мелющими телами и определяют количество частиц 3 — 30 мкм в готовом продукте.

После этого аналогично поступают, питая мельницу только крупной фракцией, и находят Ь.

Таким образом определяют возможный диапазон выпуска цемента различных марок между найденными значениями количеств частиц 3 — 30 мкм в готовом продукте.

Любую промежуточную марку цемента с заданным количеством частиц 3 — 30 мкм получают, изменяя соотношение и гранулометрический состав подаваемых в мельницу мелкой Q» и крупной Q» »фракций, по формуле

Ее получают после преобразования из условия

Я а + Q b

9м1 Рк

Применение способа позволяет гарантированно получать различные заданные марки цемента (в том числе и высокопрочные) без снижения производительности мельницы, при постоянном 100% -ном заполнении измельчаемым материалом пустот между мелющими телами.