Способ измельчения материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 В 02 С 23/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3626637/29 — 33 (22) 26.07.83 (46) 30.04.86. Бюл. Н - 16 (7 1 ) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (72) В.Ш. Двалишвили, Н.В.Жулин, О.М.Серебренникова, Г.Л.Васильева

Л.С.Безбородов, А.А.Лысенко и В.И.Калинина (53) 62 1.926.9(088.8) (56) .Отчет по теме 15-81-46. Исследование на обогатимость различных типов руд и месторождений и выдача

/ рекомендаций по наиболее рациональному составу их переработки на обогатительной фабрике. Красноярск, СибцветметНИИпроект, 1983 (П),с ° 44.

„„SU,„, 1227244 А 1 (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно руд, включающий непрерывную подачу в мельницу материала, воды непрерывнуювыгрузку измельченного материала и последующую его флотацию, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения технологических показателей, в мельницу в полном объеме вводят модификатор, представляющий собой отходы

Э производства фторсолей, содержащие фтористый натрий, карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфат натрия.

2. Способ но п. 1 о т л и ч а ю— шийся тем, что модификатор вводят в количестве 1400-2400 г на 1 т материала.

1227244

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для осуществления процесса измельчения перед флотацией несульфидных руд, преимущественно плавиковошпатовых.

Цель изобретения — повышение технологических показателей.

Предлагаемый способ измельчения полезных ископаемых в шаровой мельнице включает непрерывную подачу в мельницу руды, воды, непрерывную выгрузку измельченного материала и последующую флотацию, причем в мельницу в полном объеме вводят модификатор, представляющий собой отходы производства фторсолей, содержащие фтористый натрий, карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфат натрия.

Качественно-количественный состав модификатора, г/л

Фтористый натрий 3,6

Карбонат натрия (натрий углекислый) 22,26

Бикарбонат натрия (натрий двууглекислый) 21,84

Сульфат натрия 94,43 ффективное действие модификатора, способствующее достижению поставленной цели, подтверждено экспериментами, приведенными ниже.

Пример. Руду, содержащую

45,07 флюорита, измельчают, в шаровой мельнице до крупности 757. класса

0,074 мм.

Одновременно с рудой в мельницу подают воду и модификатор — отходы производства фторсолей — переменные расходы.

Измельченный продукт направляют на флотацию.

Флотацию ведут по следующей схеме и режиму.

1. Основная флюоритовая флотация с подачей в нее, г/т

Сода 600

Жидкое стекло 200

Сульфат алюминия 200

Олеиновая кислота 200

2. Контрольная флотация с подачей в нее олеиновой кислоты 50 r/ã.

3. Промпродуктовая флотация с подачей в нее соды 300 г/т и олеиновой кислоты 50 г/т.

4. Пять перечисток концентрата с жидким стеклом и сернокислым алюминием.

Технологические показатели флотационного обогащения, полученные при подаче в иэмельчение в качестве модификатора отходов производства фторсолей, приведены в табл.

Опыты поставлены воткрытом цикле с получением грубого (чернового) флю— оритового концентрата (без перечисток).

Как видно из табл. 1, при расходе модификатора в процессе измельчения, равном 1400-2400 г/т руды, получены максимальные технологические показатели последующей флотации флюорита.

Так, как содержание флюорита в черновом концентрате 82,41 — 83,777., при извлечении флюорита в концентрат

94,6-95,47.

Дальнейшее увеличение расхода модификатора приводит к значительному снижению извлечения полезного компонента в концентрат (с 95,47 при расходе модификатора 2400 г/т до 92,27 при расходе 3500 г/т).

Снижение расхода модификатора (800 г/т) ведет к снижению качества концентрата (с 82,417 до 81,167).

В табл. 2 приведены результаты флотации в замкнутом цикле при расходах предлагаемого модификатора в количествах, дающих наилучшие технологические показатели флотации в открытом цикле.

Одновременнно с опытами в замкнутом цикле по предлагаемому способу проведены на этой же руде опыты по известной технологии. В таб. 3 приведены сравнительные показателипо предлагаемомУ и известномУ способам.Как видно иэ табл. 3, технологические показатели по предлагаемому способу улучшены в сравнении с показателями по известному способу. Так, извлечение флюорита в концентрат повысилось на 2,77. (с 94,67 до 97,37), а содержание íà 4,397 (с 93, 147 до 97,537).

Положительное влияние подаваемых в иэмельчение в качестве модификатора отходов производства фторсолей на последующий процесс флотации можно объяснить устранением вредного воздействия вторичных шламов, образующихся в процессе измельчения, которое достигается благодаря пептизирующим свойствам составных частей модификатора,в частности карбоната натрия, бикарбоната натрия и др.

1227244

Расход Выход продуктов, модифи- X катора, г/т

Способ

Флюорит по примерам

Содержа- Извлечение, ние, 7 7

52,9 80,91

94,6 центрат

Контрольный кон2,1 44, l1

2,0 центрат

3,4

45,0 3,37

Хвосты

100,0 45,24 100,0

Руда

52,1 81,16

94,2 цен трат

Контрольный кон2,4 40,38

2,2 центрат

46,5 3,50

3,6

Хвосты

Руда 100 0 45 00

100,0

3 1400

52,2 82,41

94,6 центрат

Контроль-. ный концентрат 2,5 33,71

1,9

Хвосты 45,3 3,54

3,5

100,0 45 40 100 0

2400

51,0 83,77

95,4

Контрольный концентрат 1,6

40,30

Хвосты 47,4

3,00

Черновой флюорито— вый кон800 Черновой флюорито-. вый конЧерновой флюоритовый конРуда

Черновой флюоритовый концентрат

Т а б л я ц а 1

1227244 Продолжение табл. 1 люорит

Спо

Выход продуктов, Х по

Содержа- Извлечение, ние,7. z

45,00 100,0 мера

100, 0

Руда

Черновой флюоритовый концентрат 49,6 84,56

Контрольный концентрат 4,0 40,29

3500

92,2

Хвосты 46,4 4,18

4„3

Руда 100,0 45,50 100,0

7000

Черновой флюоритовый концентрат 18,4

31,8

76,39

Контрольный кон= центрат 3,7

4,7

55,80

63 5

Хвосты 77,9 35,99

Таблица 2

Предлагаемый способ

ыход продуктов, %

Флюорит одержа- Извлечеие, 7 ние, 7.

1400 Флюоритовый концентрат

:Отвальные хвосты

54,4 2,30

100 0 45,72

2,7

Руда

Флюоритовый концентрат

100 0

2 2400

44,2 97,27

95,4

Отвальные хвосты

Руда асход одифиатора, /т — Т.— TРасход модификатора, г/т

45,6 97,53 97,3

55,8 3,70 4,6

100,0 45,10 100,0

1227244

Таблица 3.

Флюорит

Выход флюоритового концентрата, 7.

Содержа- Извлечение, Ж ние, 7.

Предлагаемый 45,6

97,53 97,3

Известный

93, 14 94,6

45,6

Составитель Н, Бибика

Редактор И. Сегленик Техред Л.Олейник Корректор А.Тяско

Заказ 2239/6 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4