Смазка для форм

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 52 А1 (51) 4 В 28 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

jPP5 rОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ala,, 1

30-50

Остальное

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3628857/29-33 (22) 03.08.83 (46) 15,05,86. Бюл. 11 - 18 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов, Белорусский ордена Трудового Красного

Знамени государственный университет им, В,И. Ленина и Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского ордена Трудового Красного Знамени государственного университета им ° В.И, Ленина (72) В.M. Архипцев, А.M. Ананьев, В,Ф. Жигалкович, В,П. Мардыкин, А.В, Павлович, B.È, Пономаренко, Б.Л. Ирхин, Р.Ш. Кулбаев, Г.И, Станчик и Ю.Д. Бородовский (53) 621.89(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Р 478730, кл. В 28 В 7/38, 1973, Авторское свидетельство СССР

Ф 193983, кл. В 28 В 7/38, 1967. (54)(57) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая машинное масло и кулисную паровозную смазку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме, она дополнительно содержит олигомер пиперилена с мол.м. 500-5000 при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Кулисная паровозная смазка I0-15

Олигомер пиперилена с мол.м. 5005000

Машинное масло

1230852 слоение смазки

Т а блиц а 1

Компоненты

Содержание в смазке, мас,7

1 I

1 2 3 4

Машинное масло

75 35 49 60

Кулисная паровозная смазка

25 15 12 10

Олигомер пиперилена с мол.м„

1900

5000

500

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и сборного железобетона.

Целью изобретения является снижение адгеэии бетона к форме. )

СущносТь изобретения заключается в том, что смазка содержит машинное масло, кулисную паровозную смазку и олигомер пиперилена с мол,м ° 500-5000 при следующем соотношении компонен- >0 тов, мас.%:

Кулисная паровозная смазка 10-15

Олигомер пиперилена с мол,м ° 500- 15

5000 30-50

11ашинное масло Остальное

Предлагаемую смазку готовят следующим образом.

В емкость, снабженную мешалкой и 2О источником подогрева, вводят требуемое количество машинного масла, нагревают его до 60-70 С, после чего добавляют олигомер пиперилена и кулисную смазку и перемешивают в течение 10-15 мин. Полученную смазку наносят на поверхность формы любым из известных способов, после чего в форму заливают бетонную массу.

В табл. 1 приведены примеры соста- Зо ва испытуемых смазок.

Олигомер пиперилена представляет собой вещество с мол.м. 500-5000, синтезированное иэ пиперилена — побочного продукта нефтехимического синтеза изопрена с использованием в качестве катализаторов эфиратов алкилалюминийгалогеняядов, В табл, 2 приведены результаты испытаний, иллюстрирующих влияние состава смазки на качество поверхности бетонных изделий и оборачиваемость форМ при одноразовом нанесении смазки.

При содержании в смазке менее

30 мас.7 олигомера пиперилена (ОП) ухудшается качество поверхности формуемых изделий, причем при одноразовом наяяесении смазки формы могут быть использованы лишь однократно.

При содержании в составе смазки более 60 мас.7. олигомера пиперилена хотя и сохраняется хорошее качество поверхности формуемых изделий, однако происходит чувствительное ее загустевание, что затрудняет нанесение смазки на форму °

При содержании в смазке менее

35 мас.% машинного масла происходит загустевание смазки, при этом формы используются однократно, При увеличении содержания в смаэКе M (((HHHo(o M c c b((Ue 60 Mac.% резко снижается качество поверхности формуемых изделий, а формы используются однократно.

При содержании в предлагаемой смазке менее 10 мас,% кулисной napo i возной смазки формы используются од( нократно, кроме того, снижается качество поверхности формуемых изделнй, При увеличении содержания в предлагаемой смазке кулисной паровозной смазки свыше 15 мас.% происходит рас1230852

Т а б л и ц а 2

Образцы

Качество поверхности и оборачиваемость форм при нанесении смазки !

Пропаренные бетонные

Бетонные естественного твердения

То же

То же

То же

2-кратное использование форм

Составитель О. Вершинина

Редактор Л. Веселовская Техред М.Ходанич Корректор О. Сирохман

Заказ 2484/19 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Силикатобетонные автоклавного твердения

Темные пятна, раковины, наплывы, сцепление бетона с формой. Одноразовое использование формы

Шелушение поверхности, раковины, наплывы, сцепление бетона с формой, одноразовое использование формы

Чистая гладкая без шелушения и дефектов.

Отсутствие сцепления бетона с формой, 2-3-кратное использование форм

Смазка для форм Смазка для форм Смазка для форм 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к технологии изготовления бетонных, железобетонных изделий и строений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий и мелкозернистого бетона
Наверх