Кантователь многопоточной конвейерной линии для изготовления многослойных панелей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I5D 4 В 28 В 17 00

4»

) г ( т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

Г !с-= — л

j =II= I Г

I )! с о у

1111! !! !1 !! 1l

I I II

11 !! !! !111

11 11-Ьll 1 111

1 !! I! 1! ! !!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3656713/29-33 (22) 05.09.83 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Домостроительный комбинат треста

«Волгодонскэнергострой» (72) М. Н. Собенников (53) 666.97.033.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 802028, кл. В 28 В 5/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 549346, кл. В 28 В 17/00, 1975. (54) (57) КАНТОВАТЕЛЬ МНОГОПОТОЧНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, содержащий основание и рычаг с при„„SU„„1230854 A i водами его поворота вокруг горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения кантования полуизделий разной толщины и расширения номенклатуры изготавливаемых панелей, основание снабжено двумя приводными подвижными в горизонтальной плоскости платформами с фиксаторами положения относительно основания, рычаг— дополнительной горизонтальной осью и подвижными вдоль него захватами с фиксаторами их положения относительно рычага, причем каждая платформа шарнирно соединена с рычагом и с приводом его поворота, при этом захваты закреплены на приводах платформ, а горизонтальные оси выполнены съемными.

1230854 га

1б б

1б

14. б

Риа 2

Составитель Е. Прочухан

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 555 Подписное

Редактор Л. Веселовская

Заказ 2311/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механизмам используемым при изготовлении многослойных панелей.

Цель изобретения — обеспечение кантования полуизделий разной толщины и расширение номенклатуры йзготавливаемых панелей.

На фиг. 1 изображена многопоточная конвейерная линия, поперечный разрез; на фиг.2 — кантователь, поперечный разрез.

Кантователь содержит основание 1, под- 10 вижные в горизонтальной плоскости платформы 2 с фиксаторами 3 положения относительно основания, направляющими 4 перемещения и приводами 5. Каждая платформа

2 шарнирно соединена с рычагом 6 посредством съемной горизонтальной оси 7 и с приводом 8 его поворота.

В окнах 9 рычага 6 установлены подвижные захваты 10 с ползунами 11, перемещающимися по направляющим 12. Захваты закреплены на штоках приводов 5. Для фиксации положения захвата 10 относительно рычага 6 служат фиксаторы 13. Приводы

5 связаны с ползуном 14, перемещающимся по направляющим 15. Ползун 14 имеет фиксаторы 16. Под ползуном 14 закреплены упоры 17, в зазоре между которыми свободно установлен штырь 18 соединения 1. Расстояние между упорами 17 и штырем 18 выбирается в соответствии с разбросом разме. ров толщин изготавливаемых панелей.

Кантователь работает следующим образом.

По рельсовым направляющим 19 форму

20 с полуизделием подают на рычаг 6.

Захваты 10 в это время находятся в положении, не препятствующем установке формы на кантователь. Убирают одну съемную ось 7, оставляя ту, вокруг которой нужно осуществлять поворот полуизделия.

Включают привод 5 и перемещают подвижную платформу 2 в нужном направлении, при котором между формами на двух соседних потоках будет такое расстояние, которое обеспечивает необходимый зазор между полуизделиями после кантования (зазор может отсутствовать).

Положение платформы закрепляют фиксатором 3.

К форме подводят захваты 10 посредством приводов 5. Затем приводом 8 выводят рычаг 6 в вертикальное положение.

В случае несовпадения положения полуизделий по высоте производят доводку их перемещением захватов 10 приводами 5.