Устройство для очистки жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (594 С02F 1 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° 1 ., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812145/23-26 (22) 13.11.84 (46) 15.05.86. Бюл. y- 18 (72) P.Ñ.Ãàéíóòäèíoâ, У.К.Мухаметзяйов, IO.Ô.Коротков и P.А.Нейман (53) 622.765.43(088 ° 8) (56) Миронов Е,А. Закачка промысловых сточных вод в продуктивные и поглощающие горизонты. M. Недра, 1971, с. 54.

Мещеряков Н.Ф. Флотационные машины. N. Недра, 1972, с. 149-153. . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТИ, содержащее флотацнонную камеру с патрубками входа и выхода жидкости, выхода газа, пены и шлама, пеносьемннк и средство для создания разрежения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, повьппения степени очистки и дегазирования жидкости, средство для создания разрежения выполнено в виде вертикальной емкости с выходными патрубками осветленной жидкости, газа, шлама, выходным патрубком пены с пеносъемником и горизонтальной перегородкой, имеющей вертикальные трубы, при этом патрубок выхода жидкости флотационной камеры соединен с вертикальной емкостью трубопроводом, вы" ходное отверстие которого расположено над перегородкой, патрубок выхода газа флотационной камеры соединен с верхней частью емкости, а выходной патрубок пены расположен вьппе нижней кромки вертикальных труб.

2. Устройство по и. E о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что трубы уста1230998 новлены на перегородке по окружности

1на равном расстоянии одна от другой.

Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано в нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатьгвающей промьппЭ ленности при удалении из пластовьгх газонасыщенных вод нефтепродуктов, механических примесей, а также попут. ных газов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат, а также повьппение степени очистки и дегазирования жидкости.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство для очистки жидкости.

Устройство содержит флотационную камеру 1, средство для создания разрежения в виде вертикальной емкости

2. Флотационная камера 1 имеет патрубки 3 и 4 входа и выхода жидкости, патрубки 5 — 7 выхода пены, газа и шлама, а также пеносъемник 8. Патрубок 3 выполнен в виде установленного по оси в днище камеры 1 стояка 9 и соединенных с ним радиально расположенных труб 10 с заглушенными свободными концами 11 и перфорациями 12 в верхней части.. Это позволяет диспергировать жидкость снизу вверх равномерно по сечению гидростатического столба. Патрубок 4 выполнен в виде размещенной в камере 1 трубки 13 с отогнутым вниз концом, под которой установлена перегородка 14.

Средство 2 для создания разрежения снабжено горизонтальной перегородкой 15, имеющей вертикальные трубы 16, расположенные по окружности на равном расстоянии одна от другой. Такое размещение труб в перегородке 15 обеспечивает равномерное барботирование газа в жидкости по сечению емкости.

Верхняя часть емкости 2 соединена с патрубком 6 выхода газа посредством трубопровода 17, а внутри емкости над горизонтальной перегородкой

15 установлен трубопровод 18, соединенный с патрубком 4 выхода жидкости

В емкости 2 установлен выходной патрубок 19 пены с пеносъемником 20 выше нижней кромки вертикальных труб

16. Емкость 2 снабжена выхо;,Мым патрубком 21 жидкости; расположенным в нижней части емкости вьппе нижней кромки вертикальных труб 16, выходным патрубком 22 газа, размещенным в верхней части ниже перегородки 15, 10 и выходным патрубком 23 шлама, установленным в днище емкости. Выходной патрубок 21 имеет трубку 24 с отогнутым вниз концом; под которой установлена перегородка 25.

Устройство для очистки жидкости работает следующим образом.

Находящаяся под избыточным давле- нием газонасьпценная смесь подается через стояк 9. и трубы 10 во флотационную камеру 1. В результате резкого снижения давления на вьгходе смеси из перфораций 12 труб 10 происходит интенсивное выделение в ней мельчайших пузырьков растворенного газа. При всплывании эти пузырьки захватывают частички твердых и жидких примесей, создавая на поверхности жидкостного столба пену. Последняя собирается в пеносъемнике 8 и по патрубку 5 выводится из камеры l, а выделившийся из жидкости газ через патрубок 6 направляется в вертикальную емкость 2.

Очищенная и дегазированная во флотационной камере 1 жидкость по патрубку

;4 стекает через трубопровод 18 на пе- регородку 15, откуда вытекает по трубам 16 вниз, увлекая за собой газ и создавая этим непрерывный отсос

40 последнего из флотационной камеры 1.

Г

При падении жидкости в трубах 16 происходит непрерывное обновление поверхности межфазного контакта в результате многократного дробления и

45 слияния капель, что способствует выделению из жидкости оставшегося в ней после флотации растворенного газа.

Составитель Ю,Боярчук

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор С.Лисина

Тираж 864 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2518/27

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4

3 1230998 4

Вследствие того, что кинетическая за собой твердые и жидкие примеси, энергия падающих капель намного боль- а капли жидкости сливаются с основше давления гидростатического столба ной массой и по патрубку 21 окончажидкости снаружи труб над нижними их тельно очищенная и дегаэированная кромками, жидкостный столб в трубах, жидкость уходит иэ емкости 2. Пена, отсутствует. Иэ труб 16 газо-жицкост- образующаяся в емкости 2 на поной поток попадает вглубь жидкости, верхности раздела жигкость — газ, где происходит инверсия фаз, при собирается пеносъемником 20 и этом газ барботирует в виде пузырь- через патрубок 19 удаляется иаков на поверхность жидкости, увлекая О ружу.

Устройство для очистки жидкости Устройство для очистки жидкости Устройство для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх