Обмазка для металлургических агрегатов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (50 4 С 04 В 35/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Д/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3774296/29-33 (22) 10.08.84 (46) 15.05.86. Бюл. У 18 (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (72) С.А. Суворов, С,Л. Коробкин, .И.А. Туркин и Г.С. Соколова (53) 666.764 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР

У 590305, кл. С 04 В 35/48, 1978.

Авторское свидетельство СССР

9 791704, кл. С 04 В 35/48, 1980.

„„Я0„„1231039 A 1 (54) (57) ОБИАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕС КИХ АГРЕГАТОВ, содержащая циркон и железофосфатное связующее, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления с поверхностью и уменьшения сроков схватывания, обмазка дополнительно содержит алюмохромофосфатное связующее при соотношении фосфатных связую-. щих 5:1 при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Циркон 55 — 82

Смесь связующих 18 — 45

039

Состав и свойства обмазок на основе цнрконовых шликеров предлагаемых составов приведены в таблице.

Обмазка

1 ) Состав обмазки и свойства

Содержание компонентов, мас.7.

Цирконовый концентрат

70

Смесь железофосфатной с алюмохромофосфатной связок (соотношение 5:1 ) 30

45

Прочность сцепления, ИПа: необожженных изделий

10 при термообработке, С:

200

12 24

800

Прочность при сжатии, МПа через

1 ч

13

2 ч

28

Составитель В. Соколова

Техред Л.Сердюкова

Корректор С. ЧеРни

Редактор M. Петрова

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2521/29

Подписное, Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1231

Изобретение относится к производству шликеров, предназначенных для обмазки рабочей поверхности агрегатов для плавки металлов, работающих при высоких температурах, например, тиглей для плавления алюминия, меди, . различных бронэ и других цветных металлов и агрегатов для выплавки стали.

Цель изобретения — повышение проч- 1О ности сцепления с поверхностью и уменьшение сроков схватывания.Пример. В пропеллерную мешалку загружают 240 г фосфатного связующего (200 r жвлезофосфатной связ- 15 ки Р О .Fe 0 =3:1+40 r АХФС), затем постепенно 760 г цирконового порошка и перемешивают 1 ч. Готовый шликер заливают в металлические формы для определения сроков схватывания, склеивают металлические (стальные) и шамотные кубики и определяют прочность сцепления. Прочность при сжатии кубиков, отливных из приготовленного шликера, через 1 ч после заливки равид 6 ИПа, через 2 ч — 14 MIIa, через 8 ч — 30 ИПа. Прочность сцепления не обожженных обмазки и металла

7 MIIa при термообработке 200 С—

11 MIIa, при 400 С вЂ” 18 MIIa, при

600 С вЂ” 24 ИПа, при 800 С вЂ” 31 MIIa.

Технология приготовления шликера других составов идентична описанным в:примере.