Твердосплавная пластина для горнорежущего инструмента

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) (р) 4 Е 21 С 25/38 ф - у

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3765612/22-03 (22) 13, 07. 84 (46) 15. 05. 86. Бюл. Ф 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) А.А. Мелькумов, А.M. Чувилин, В.Ф. Гриценко и В.M. Кононов (53) 622.232.05(088.8) (56) Патент Великобритании

Р 1333401, кл. Е 1 Р, опублик. 1970.

Авторское свидетельство СССР

Р 533728, кл. Е 21 С 35/18, 1966. (54) (57) ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ПЛАСТИНА ДПЯ

ГОР НОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающая основание и клиновидную переднюю поверхность с режущей кромкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости, передняя поверхность выполнена ступенчатой, . при этом опережающая ступень имеет в поперечном сечении форму трапеции, обращенной малым основанием к последующей ступени, имеющей в.поперечном сечении форму треугольника, причем основание треугольника выполнено равным малому основанию трапеции.

123122!

Составитель Н. Ястребинская

Техред И.Гайдош

Корректор А. Обручар

Редактор Т, Иитейко

Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и, открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, дс 4/5

Заказ 2548/38

Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к горнорежущему инструменту и может быть использовано для оснащения инструмента, применяемого при нарезании профильных углублений на стенках шпуров. 5

Цель изобретения — повышения стойкости инструмента.

На фиг. 1, 2 и 3 изображена вставка, три проекции; на фиг. 4 — вставка, аксонометрия. 1О

Твердосплавная пластина для горнорежущего инструмента включает основание 1 и клиновидную переднюю поверхность 2, выполненную ступенчатой.

Горизонтальные участки 3, 4 и 5 ниж- !5 ней 6 и верхней 7 ступеней соединены между собой двугранными углами 8 и 9.

Прерывистые режущие кромки 10 и 11 образованы ребрами двуграниых углов

8 и 9 ° наклоненными к основанию 2 в 20 направлении, обратном усилию резания.

Грани двуграннога угла 8 нижней ступени 6 имеют форму трапеции, а грани двуграниого угла 9 верхней ступени

7 - форму треугольника. В сечении, 25 параллельном основанию пластины, .двугранные углы равны @=90-120, при этом угол при вершине клиновидной передней поверхности о =45-90 . Чтобы исключить возможность отклонения 30 инструмента при нарезке профйльних углублений от заданного направления длина пластины 1 должна быть больше ее высоты.

Опережающая ступень 6 имеет в поперечном сечении форму трапеции.

1Ступень 7 в поперечном сечении имеет форму треугольника. Основание треугольника выполнено равным малому . основанию трапеции, и при этом малое основание трапеции направлено в сторону второй ступени, имеющей форму треугольника, а именно основания треугольника.

При работе инструмента режущая кромка 1О опережающей нижней ступени

6 при достижении площади контакта граней двугранного угла 8 с породой величины, достаточной для передачи в массив энергии, необходимой для разрушения, скалывает большую часть породы по высоте сечения профильного углубления. Выполнение граней двугранного угла опережающей нижней ступени в форме трапеции и создание отрицательного угла резания обеспечивает повышение стойкости передней части пластины и минимальную энергоемкость процесса резания породы. Режущая кромка 11 верхней ступени 7 осуществляет формирование необходимо" го контура профильного углубления.

При этом, в связи с небольшой площадью контакта с породой режущей кромки 11, сопротивление усилию резания незначительно, что также повышает стойкость пластины.