Система автоматического регулирования теплового режима шаровой вентилируемой мельницы

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3856553/29-33 (22) 27.11.84 (46) 23.05.86. Бюл. М 19 (71) Днепропетровский ордена Трудоаего Красного Знамени горный институт. им. Артема (72) Л.Б.Шулакова (53) 621.926(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 341525, кл. В 02 С 25/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 869810, кл. В 02 С 25/00, 1981. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА ШАРО ВОИ ВЕНТИЛИРУЕМОЙ МЕЛЬНИЦЫ, включающая подсистему стабилизации загрузки мельницы, подсистему стабилизации расхода сушильного агента., датчики температуры сушильного агента перед мельницей и за мельницей и регулятор температуры, выход которого соединен с шибером газохода, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, „SU(, 12 2285 А f она снабжена датчиком температуры сырья, элементом сравнения, масштабным блоком, регулятором рециркуляции воздуха, регулятором расхода холодного воздуха, задатчиками температуры, рециркуляции и расхода холодного воздуха, шиберами на воздуховодах рециркуляции и холодного воздуха, причем задатчик температуры подключен к первому входу регулятора температуры, датчики температуры сырья, температуры сушильного агента перед мельницей и за мельницей подключены к соответствующим входам элемента сравнения, выход элемента сравнения подключен к второму входу регулятора температуры и через масштабный блок к первым входам регуляторов рециркуляции воздуха и расхода холодного воздуха, к вторым входам которых подсоединены соответствующие saдатчики,: выходы регуляторов рециркуляции воздуха и расхода холодного воздуха соединены с шиберами íà соответствующих воздуховодах.

1232285

Изобретение относится к области измельчения и сушки материала в шаровых барабанных вентилируемых мельницах, работающих с топочным агре- гатом, и может быть использовано в чЪрной металлургии, теплоэнергетике, промьппленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

На чертеже показана структурная схема системы автоматического регулирования теплового режима шаровой вентилируемой мельницы.

Система имеет мельницу 1, питатель 2, мельничный вентилятор 3, топ. пу 4, шиберы 5-7, подсистему 8 стабилизации загрузки мельницы, подсистему 9 стабилизации расхода сушильного агента, датчик 10 температуры сырья, датчик 11 температуры сушильного агента перед мельницей, датчик 12 температуры сушильного агента эа мельницей, элемент 13 сравнения, масштабный блок 14, регулятор

15 температуры, регулятор 16 рециркуляции воздуха, регулятор 17 расхода холодного воздуха, задатчики

)8-20.

Система работает следующим образом.

Автономная подсистема 8 поддерживает постоянной производительность питателя 2 путем изменения числа оборотов тарели в зависимости от веса материала на подающем конвейере.

Этим обеспечивается независимость температуры за мельницей от ее загрузки. Автономная подсистема 9 обеспечивает постоянный расход сушильного агента (воздуха) через мельницу путем изменения скорости мельничного вентилятора, чем достигается стабильность аэродинамического режима в мельнице независимо от ее заполнения и инвариантность температуры за мельницей от расхода воздуха.

Сигналы от датчиков 10 и ll температуры складываются на элементе

1.3 сравнения, а из суммы здесь вычитается сигнал датчика 12 температуры, чем обеспечивается независи, мость сигнала на выходе элемента сравнения от температуры сырья и сушильного агента перед мельницей.

Величина сигнала на выходе элемента 13 сравнения определяется теперь

)О

15 температуры. С целью уменьшения пределов изменения расходов рециркуляции и холодного воздуха сигнал . с выхода элемента 13 сравнения поступает на входы регуляторов 16 я

17 через масштабный блок, где умень"

20 шается в несколько раз (обычно достаточно уменьшение в 4-5 раз). На входе регулятора 16 рециркуляции воздуха сигнал, поступающий с выхода масштабного блока, вычитается

25 из сигнала эадатчика 19, а на входе регулятора l? расхода холодного воз30

40

55 только заполнением мельницы и влажностью исходного материала. Величина задания по температуре (эадатчик 18) выбрана так, чтобы обеспечить минимальный расход газа в топку при номинальном режиме измельчения, Настройки регуляторов 15-17 (время изодрома и коэффициент усиления) таковы, что при изменении сигнала на их входах сначала отрабатывают рассогласование регуляторы

16 и 17 рециркуляции и расхода холодного воздуха, а затем регулятор духа складывается с сигналом задатчика 20.

При увеличении влажности исходного материала или заполнении мельничного барабана температура на выхо. де мельницы понижается, следовательно ухудшаются условия сушки и измельчения. При этом результирующий сигнал задания на входе регулятора

l6 возрастает, а на входе регулятора 17 уменьшается, в результате увеличивается расход рециркулирую" щего воздуха в тракт и уменьшается расход воздуха. Если при этом изменение укаэанных величин в установленных масштабным блоком. пределах оказывается недостаточным для повышения температуры на выходе мельницы до заданной величины (эадатчик 18), начинает отработку рассогласования регулятор 15 температуры, воздействуя на шибер 5 и увеличивая, таким образом, подачу газа. в топку.

При повышении температуры на выходе мельницы. отработка всех трех ре- . гуляторов будет противоположной.

Подсистема 9 выполнена так, что сигнал активной мощности привода мельничного вентилятора поступает на вход подсистемы 9, где сравнивается с заданным значением, затем разность заданного и фактического

Составитель В.Алекперов

Редактор Е.Папп Техред К.Бонкало Корректор В. Бутяга

Заказ 2723/7 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э 123 сигналов поступает на вход регулятора стабилизации, выход которого является выходом подсистемы 9. С выхода подсистемы 9 сигнал поступает на обмотку возбуждения двигателя мельничного вентилятора, в результате чего тяговая мощность вентилятора, а следовательно, скорость аэросмеси в пылесистеме остаются постоянными.

Подсистема 8 связана с питателем 2, т.е. сигнал активной мощности привода питателя поступает на вход подсистемы 8, с выхода которой сигнал поступает на обмотку возбуж;дения привода питателя, таким образом, скорость питателя, а следовательно, загрузка мельницы остаются постоянными.

Подсистема 9 связана с мельничным вентилятором 3, т.е. сигнал ак2285 4 тивной мощности привода вентилятора поступает на вход подсистемы 9, с выхода которой сигнал поступает на обмотку возбуждения двигателя мельничного вентилятора 3.

Система позволяет в результате частичной подачи уже разогретого ранее воздуха рециркуляции (с тема

10 пературой 60-70 С) вместо его бесполезного выброса в атмосферу экономить топливо (газ), а регулирование в первую очередь расходов рециркуляции и холодного воздуха обеспечивает стабилизацию теплового режима топки, при этом улучшаются условия эксплуатации аэродинамического тракта цикла измельчения, а содержание класса — 0,05 мм в готовом продукте увеличивается на 1,5-2Х.