Штамп для обработки листового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1232334 (д) 4 В 21 D 28 14 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3802913/25-27 (22) 06.08.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Ростовский-на-Дону проектно-конструкторский технологический институт (72) В. П. Шляпников (53) 621.983.321 (088.8) (56) Михайленко Ф. П. и др. Автоматическая холодная штамповка мелких деталей.—

М.: Машиностроение, 1965, с. 116, фиг. 68.

Авторское свидетельство СССР № 1196077, кл. В 21 D 28/14,,37/00, 1984. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий подвижную и неподвижную плиты, на каждой из которой установлены рабочие инструменты, а также средства уравновешивания внецентренных нагрузок, действующих на расположенные на периферии подвижной плиты рабочие инструменты, отличаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет вынесения средств уравновешивания из рабочей зоны, эти средства выполнены в виде двух пар ползушек, одна из которых расположена перед рабочей зоной на неподвижной плите, а другая — за рабочей зоной на этой плите, четырех двуплечих рычагов, установленных каждый на неподвижной плите на оси вращения, перпендикулярной ее плоскости, и связанных каждый парнирно с одной из ползушек, и четырех упоров, каждый из которых подпружинен относительно подвижной плиты упругим элементом, усилие которого направлено к неподвижной плите, ползушки каждой пары установлены симметрично относительно оси рабочих инструментов, подпружинены в направлении к оси и выполнены со скосами на ближних к оси концах, обращенными в сторону, противоположную направлению перемещения материала, при эгом скос каждой ползушки образует с осью острый угол, а каждый у:;ор расположен с возможностью взаимодействия с концом одного из двуплечих рычагов, не связанным с ползушкой.

1232334

А-А поВернуто

72!

О

Фиг,2

Составитель В. Дорожкин

Редактор Н. Даикулич Техред И. Верес Корректор О. Лу го ва я

3а каз 2497/10 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для обработки листового металла.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности использования средств уравновешивания в штампах последовательного действия и за счет вынесения их из рабочей зоны штампа.

На фиг. 1 изображена нижняя плита штампов, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены пуансоны 2 и толкатели 3, подпружиненные буферами 4, и нижнюю плиту 5, на которой установлена матрица 6, ползушки 7 и рычаги 8, связанные между собой шарнирами 9. Ползушки 7 подпружинены пружинами 10, а рычаги 8 установлены на осях 11 вращения.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 12 вводится в рабочую зону 20 штампа и разводит ползушки 7 в начале рабочей зоны, действуя на их скосы. Ползушки

7, перемещаясь, поворачивают рычаги 8, выводя их из-под упоров 3, которые с ними не взаимодействуют в этом случае. Ползушки 7, расположенные в конце рабочей зоны, сведены пружинами 10 и рычаги 8 находятся под упорами 3, которые, наступая на них, создают противодействующий момент пуансоном, работающим в начале рабочей зоны, устраняя тем самым перекос плиты 1. После того, как полоса 12 пройдет все позиции, она разводит ползушки 7, расположенные в конце рабочей зоны, выключая этим самым из работы расположенные там же упоры 3, необходимость в действии которых отпадает, так как в работу включаются все пуансоны 2 и внецентренные нагрузки отсутствуют.

После того, как задний торец полосы

12 выйдет из контакта с ползушками 7 в начале рабочей зоны, они сходятся, поворачивая рычаги 8 под упоры 3, которые, наступая на них, создают уравновешивающий момент пуансоном, работающим в конце рабочей зоны.

Внедрение изобретения позволит устранить перекосы плиты штампа, нагруженной внецентренными нагрузками, в штампах любого типа (совмещенного и последовательного действия), что расширяет технологические возможности.