Штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ЭИЦ

РЕСПУБЛИК аю (11) (5g 4 B 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зрр ц м

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3817714/25-27 ,(22) 03. 12.84 (46) 23.05.86. Бнщ. 9 19 (72) В.Д.Шепель (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 433946, кл. В 21 J 5/02, В 21 J 13/02, 1972. (54) (57) 1. ШТАМП ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ

ФОРМЫ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированньвж на них рабочими инструментами и средство ориентации обрабатываемых деталей,о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей, средство ориентации обрабатываемых деталей выполнено в виде установленных на рабочем инструменте верхней плиты с зазором между собой под концевой участок обрабатываемой детали двух конических роликов, оси которых расположены в горизонтальной плоскости под углом между собой, равным углу конусности образующей их поверхностей, при этом ролики снабжены хвостовиками и средствами регулировки их положения в направлениях их осей, а рабочий инструмент верхней плиты снабжен планкой с отверстиями под хвостовики роликов.

1232354 лики вращаются. Регулировка величи30:ны зазора между роликами происходит

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что отверстия в планке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов, предназначенных преимущественно для правки деталей криволинейной формы.

Цель изобретения — йовышение надежности работы штампа и расширение диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, общий вид; на фиг.2. вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - ceaeHHe

Б-Б на фиг. t; на фиг. 4 — штамп, в сомкнутом положении.

Штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы состоит иэ верхней 1 и нижней 2 плит, на которых соответственно закреплены ра- . бочие инструменты 3 и 4. В рабочем инструменте 3 в вилкообразном гнезде S выполнены в наклонных стенках отверстия 6 для размещения в них конических роликов 7. Оси роликов расположены между собой под углом ce,, равным углу конусности образующей их поверхностей с целью получения параллельности сторон по внутреннему расстоянию межцу роликами. На ббльших основаниях роликов имеются хвостовики 8, на которых выполнены кольцевые выемки 9.

Планка 10 закреплена болтами 11 к плоскости 12 рабочего инструмента

3 и в нее ввернуты стопорные болты

13, которые затягиваются гайками 14.

Через овальные отверстия 15 планки проходят хвостовики 8 роликов 7.

tS

25 выполнены овальными с расположением больших осей в горизонтальной плоскости.

Перед началом работы штампа производят регулировку зазора между роликами, исходя из высоты концевого участка обрабатываемой детали, например, заготовки тормозной колодки.

Для этого, ослабив болты 13, передвигают за хвостовики 8 в нужном направлении ролики 7, закрепляя стопорными болтами t3 за счет ввода их в кольцевые выемки 9, но не зажимая, и затягивают гайки 14. После укладки детали 16 в рабочее гнездо инструмента производят опускание верхней плиты, осуществляя правку детали 16.

При подъеме плиты 1 вверх происходит освобождение обработанной детали от зацепления с роликами, после чего она удаляется из штампа. Зазор между роликами устанавливается от практической целесообразности, исходя из высоты концевого участка обрабатываемой детали с целью ее полного и постоянного захвата роликами.

В случае увеличенного размера этого участка детали по высоте ролики совершают обжатие ее поверхности,для удаления детали из штампа особого усилия не потребуется, так как ропутем подачи их вперед или назад одновременно, а в случае значительного одностороннего отклонения концевого участка детали и необходимости перегиба ее для получения .остаточной деформации, один из роликов соответственно выдвигается вперед, а другой — назад.

f232354

Еид 4

13

0- 6

Составитель А. Быстров

Редактор Н. Данкулич Техред 0. Гортв ай Корректор,М.Самборская

Заказ 2725/11 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы Штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы Штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх