Линия поперечного раскроя рулонного материала

 

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ1(РЕСГЗУБЛИН

09) (11) (504 23 Э 31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 3835010/25-27 (22) 06.12 ° 84 (46) 23.05.86.Бюл. Р 19 (72) Э.Г.Стецкевич, А.П.Трещун и Э.Г.Троян (53) 621.967(088.8) (56) Патент Франции 11 2534171 кл. В 23 D 33/02, опублик. )3.04.84. (54)(57) ЛИНИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая установленные по ходу технологического процесса разматывающее устройство, механизм валковой подачи, первые гильотинные ножницы с подвижными и неподвижными ножами, основной столнакопитель и упор, о т л и ч а ющ а я с,я тем, что, с целью повьппения производительности и надежности в работе, она снабжена вторыми гильотинными ножницами, размещенщами за первыми таким образом, что их подвижные ножи обращены друг к другу, дополнительным столом-накопителем, установленным между вторыми гильотинными ножницами и упором, платформой с рамой, размещенной между гильотинными ножницами с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом основной столнакопитель размещен на упомянутой раме наклонно с подъемом в сторону .вторых гильотинных ножниц и выполнен в виде набора автономных опорных подставок с пазами.

1232399

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для поперечной резки рулонного материала, например электротехнической стали на пласти- 5 ны магнитопроводов.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе устройства.

На фиг.l изображена линия поперечного раскроя. рулонного материала, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — приемный накопительный стол.

Линия содержит разматывающее устройство 1 полосы, механизм 2 валковой подачи, первые гильотинные ножницы 3, вторые гильотинные ножницы

4 с неподвижными 5 и подвижными 6 ножами, приемный стол 7 с регулируемым упором 8 с конечным выключателем

9 и прижимом 10 выполненный с возможностью продольного перемещения на роликах ll по монорельсам 12, сбрасывающее устройство 13 с упорами 14, первый 15 (фиг.2) и второй 16 столыЙакопители для приема и стапелирования пластин. Первый стол-накопитель

15 встроен в линию по ходу перемещения полосы между неподвижными гильо- ЗО тинными ножницами 3 .и 4 с возможностью продольного перемещения на роликах 11 по монорельсам !2 (фиг.l) и выполнен в виде площадки 18 с подставками 19 из автономных секций с пазами 20 и скосами 21 (фиг.3), установленной наклонно с подъемом в сторону вторых гильотинных ножниц 4 на раме 22 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемеще- 4р ния относительно рамы 22 с помощью пневмопривода 23, при этом рама 22 установлена с возможностью возвратнопоступательного вертикального перемещения с помощью шагового привода 24 на платформе 25.

Относительное перемещение рамы 22 и площадки 18 обеспечивается соответствующими приводами 23 и 24 по направляющим стойкам 26.

Площадка 18 установлена наклонно (угол) так, что ее поверхность со стороны гильотинных ножниц 3 опущена относительно режущей кромки ножа 5, а возле гильотинных ножниц 4 соответственно поднята над режущей кромкой неподвижного ножа 5 (фиг.3).

Линия поперечного раскроя рулонного материала работает следующим образом.

Из разматывающего устройства 1 полоса (не обозначена), например электротехнической стали, механизмом 2 валковой подачи транспортируется в зону порезки.

Пройдя гильотннные ножницы 3, она перемещается по подставкам 19 площадки 18 с подъемом в сторону гильотинных ножниц 4. Скосы 21 на подставках и подъем в сторону гильотинных ножниц 4 обеспечивают свободное перемещение полосы и переход ее за гильотинные ножницы 4 на приемный стол 7.

При достижении передней кромки полосы упора 8 с конечным выключателем

9 включается прижим 10, который прижимает край полосы. Одновременно отключаются валки а и b, а валик с включается, в обратном направлении, осуществляется натяжение полосы. После этого включаются гильотинные ножницы 3 и 4, которые отрезают одновременно от полосы две пластины 27.

Одновременно с опусканием подвижных ножей 6 гильотинных ножниц 3 и 4 площадка 18 приводом 23 возвратно-поступательного перемещения опускается вниз на величину Н (фиг.3), Скосы на неподвижных ножах 5 обеспечивают свободный рез полосы и опускание пластины 27 на площадку 18. При возвращении верхних режущих ножей 6 гильотинных ножниц 3 и 4 в верхнее положение привод 23 возвращает стол в верхнее положение на величину H a привод 24 вертикального шагового перемещения опускает площадку 18 на величину толщины полосы. Таким образом, приводы 23 и 24 обеспечивают постоянное поддержание уровня площадки 18 стола-накопителя 15.

Вторая отрезанная пластина 27 механизмом 13 сброса сбрасывается на стол-накопитель 16 для стапелирования пластин. После сбрасывания цикл повторяется, Для изменения длины пластин производят переналадку длины первого стола-накопителя 15 и приемного стола 7. Для этого столы 7 и 15 перемещают на роликах 11 вправо (при увеличении длины). При этом подставками

19 выравнивают рабочий уровень площадки 18, 1232399

1232399

Составитель В,Бещеков

Редактор Л.Гратилло Техред И.Гайдощ Корректор С.Шекмар

Заказ 2727/13 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4