Устройство для поштучной выдачи длинномерных грузов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 47 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ водительности и надежности в работе устройства, оно снабжено установленным на выходе конвейера механизмом принудительного утапливания кривошипа и кулисы, а каждый кривошип — жестко закрепленной планкой, установленной параллельно его рабочей поверхности с возможностью взаимодействия с механизмом принудительного утапливания кривошипа и кулисы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм принудительного утапливания кривошипа и кулисы выполнен в виде подвижного штока с роликом на конце и привода перемещения в виде электромагнита, сердечник которого соединен с подвижным штоком.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 459391 (21) 3817216/27-03 (22) 22.11.84 (46) 23.05.86. бюл. № 19 (71) белорусский технологический институт им. С. M. Кирова (72) С. С. Лебедь, Д. M. Гайдукевич, М. В. Дроздовский и В. В. Игнатчик (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 459391, кл. В 65 G47/38, 1 973. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОП1ТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУ3ОВ по авт. св. № 459391, отличающееся тем, что, с целью повышения произ„„SU„„1232603 А 2

1232603

50

Изобретение относится к технике разбора пачек изделий, форма которых близка к цилиндрической (бревна, трубы, стержни, отливки и т. д.) и поштучной их выдачи к различного рода транспортным и технологическим агрегатам, требующим штучной загрузки, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Хо 459391.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе устройства.

На фиг. 1 и 2 изображено захватное приспособление в двух проекциях, общий вид, на фиг. 3 — механизм принудительного утапливания; на фиг. 4 и 5 — принципиальные схемы технологического процесса.

Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий конструктивно выполнено в виде двухцепного поперечного конвейера 1 (фиг. 1), на тяговых органах 2 (фиг. 2) которого попарно закреплены приспособления 3.

Каждое захватное приспособление выполнено по типу нецентрального кривошипнокулисного механизма (фиг. 1 и 2), состоящего из фигурных кривошипов 4 и кулисы 5. шарнирно соединенных между собой ползушкой 6. Кривошип и кулиса шарнирно закреплены на специальных осях 7 тяговой цепи 2.

Рабочая поверхность 8 кулисы 5 выполнена по дуге окружности, центр которой совпадает с осью крепления кулисы. В теле кулисы выполнена прорезь 9, в которой перемещается ползушка 6. Каждое захватное приспособление находится в раскрытом рабочем положении под действием противовесов 10 и на ползушках 11 свободно перемещается по направляющим 12. Для удержания пачки изделий, поступающих на расформирование, служат направляющие слеги

13. На боковых поверхностях (щеках) составных фигурных кривошипов каждого захватного приспособления жестко закреплены, параллельно их рабочей поверхности 14, план ки 15 утапливания. Длина планки утапливания должна быть приблизительно равна длине рабочей поверхности кривошипа (оптимальный вариант), иметь изогнутый конец для улучшения захода утапливающего ролика и состоять из двух частей, так как кривошип выполнен составным.

На направляющих слегах 13 на выходе конвейера 1 в зоне приводного вала установлен механизм 16 принудительного утапливания кривошипа и кулисы. Механизм принудительного утапливания (фиг. 3) содержит электромагнит 17, коромысло 18 с двумя прорезями 19, подвижный палец 20 жестко закрепленный на штоке 21, и ролик 22.

Шток 21 с закрепленным на нем роликом 22 имеет возможность перемещаться в направляющих 23.

Зо

Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий работает следующим об разом.

Пачки изделий (бревен) краном или любым другим грузоподъемным механизмом подают на слеги 13. Включением привода устройства тяговые цепи 2 приводятся в движение и захватные приспособления подаются под пачку изделий, поступающую на расформирование. Заходя под пачку изделий, составные фигурные кривошипы 4 под действием их веса разворачиваются относительно осей 7 крепления и через ползушки 6, которые имеют возможность перемещаться в прорезях 9, давят на кулисы 5.

В результате каждое захватное приспособление, преодолевая момент, создаваемый силой тяжести противовесов 10, устанавливается на уровне верха направляющих слег 13 и в утопленном положении проходит под пачкой.

Как только фигурные кривошипы 4 выходят из-под последнего изделия, захватные приспособления под действием силы тяжести противовесов 10 раскрываются, кулисы 5 входят в промежуток между предпоследним и последним изделиями и отделяют крайнее из них от пачки.

Если же на пути перемещения транспортируемого оказывается еще одно или несколько изделий, раскатившихся при разборе пачки, что неизбежно, то под действием силы их веса захватные приспособления утапливаются, в результате транспортируемое изделие оставляется, а захватывается впереди лежащее.

Если при выходе захватных приспособлений из-под пачки крайнее изделие захватилось только одним приспособлением, т.е. за один конец (фиг. 3), то при дальнейшем его перемещении оно разворачивается.

В этот момент оператор устройства оценивает обстановку и нажатием кнопки

«Пуск» замыкает цепь управления механизма 16 принудительного утапливания (фиг. 3).

В результате чего подается напряжение на обмотку электромагнита 17. Сердечник 24, за ходя в корпус электромагнита 17, разворачивает коромысло 18 относительно шарнирной опоры 25. Другим концом коромысло 16 с помощью подвижного пальца 20 перемещает шток 21 с закрепленным на нем роликом 22 из положения 1 в положение 11 (фиг. 3 и 4). В положении ll ролик 22 устанавливается на одной линии с планкой 15 утапливания захватного приспособления.

Захватное приспособление с транспортируемым за один конец изделием наезжает планкой 15 утапливания на ролик 22.

При этом захватное приспособление утапливается, в результате транспортируемое изделие 26 (фиг. 4) оставляется, а непрерывный процесс движения приспособлений

1232603 не нарушается. Как только планка 15 освобождается от воздействия ролика 22 захватное приспособление под действием веса противовесов 10 занимает исходное положение

Оператор обесточивает цепь управления механизма 16 принудительного утапливания, при этом шток 21 с роликом 22 с помощью коромысла 18 и электромагнита 17, возвращаются в исходное положение 1 (фиг. 3) .

При повторном цикле от пачки правым по ходу движения захватным приспособлением отделяют изделие 26, а левым — изделие 27.

В результате дальнейшего перемещения захватных приспособлений каждое из изделий разворачивается относительно своих свободных концов (фиг. 5). Такая ситуация наблюдается до момента, пока изделие 26 не надавливает своим свободным концом на кривошип левого по ходу движения захватного приспособления и не освобождает приемное гнездо от изделия 27. В результате оба захватных приспособления захватывают изделие 26, а изделие 27 занимает положение, близкое к положению, в котором находится изделие 26.

В дальнейшем процесс повторяется.

1232603

ZG

2б

Фиг. 5

Составитель h. Толчанов

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2510/23 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4