Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д511 4 С 05 П 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

G = b. + ь и, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3543789/23-05 (22) 03. 12.82 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (72) В.П.Бирюков и А.Н.Мартынов (53) 661.728,8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 478903, кл. С 05 D 27/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 742896, кл. С 05 0 27/00, 1975. (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛ10ЛОЗЫ,.заключающийся в регулировании расхода рабочей щелочи в мерсеризаторе в зависимости от ее уровня, изменении скорости подачи листов целлюлозы, массонасоса пульпы и валов отжимного пресса, о т л и ч а ю— шийся тем,.что, с целью повышения качества щелочной целлюлозы, надежности и упрощения способа, скорость массонасоса пульпы регулируют .

„„SU„„1233120 А 1 в зависимости от заданного значения производительности мерсеризатора и

его текущего значения, определяемого по уравнению где G. — — текущее значение производительности мерсеризатора;

Ь., Ь,—: коэффици енты;

n — скорость массонасоса пульпы где коэффициенты b,,В корректируют в зависимости от массы и количества загруженных листов целлюлозы, скорость подачи листов целлюлозы регулируют в зависимости от перепада давлеФ ния на линии подачи пульпы на отжим- ж ной пресс, а скорость валов отжимного пресса — в зависимости от заданного Ц ф и текущего значений давлений пульпы С под прессом, причем величину заданного давления корректируют в зависимос- Я ти от скорости массонасоса пульпы и состава щелочной целлюлозы..

1233 20! -.;обретение относится к автоматизации химико-технологических прсцессов, в частности к автоматизации процесс а получения щелочной целлюлозы в произгодств" "вискозных волокон и пленок.

Цель изобретения — повышение качества щелочной целлюлозы, упрощение системы управления и повышение ее надежности.

Hà чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа-.

Система содержит вычислительное устройство 1, в которое вводится за- 15 данное значение производительности установки мерсеризации G и вес перерабатываемьгх кип целлюлозы Р,„, и соединенное с датчиком 2 количества сработанных кип целлюлозы, датчиком 26

3 скорости вращения массонасоса пульпы 4,, датчиком 5 содержания Ы-целлю- лозы в щедочной целлюлозе, исполнительным механизмом 6 изменения скорости вращения массонасоса, регулято- 2S ром 7 давления пульпы перед отжимными валами, соединенным с датчиком 8 давления пульпы перед отжимными валами и исполнительным механизмом 9 изменения скорости вращения валов от- ЗО житного пресса 10.

Регулятор 11 перепада давления на линии подачи пульпы на отжимной пресс соединен с датчиком 12 перехода. давления и исполнительным механизмом

13 изменения скорости листоподающей машины 14. Датчик 12 перепада давления на линии подачи пульпы на отжимной пресс соединен с датчиками 8, 15 давления пульпы. Регулятор 16 уровня пульпы соединен с датчиком 17 уровня пульпы и с исполнительным механизмом

18 на линии подачи рабочей щелочи в мерсеризатор 19.

Система работает следующим образом.

Регулятор 1 1 стабилизирует значение перепада давления на линии подачи пульпы на отжим»ой пресс 10 путем изменения скорости листоподающей машины 14 и тем самым выдерживает необходимое значение концентрации о -целлюлозы в пульпе.

Вычислительное устройство 1 по

Ф информации от датчика 3 скорости массонасоса пульпы (h ) рассчитывает по ур авне н по текущее значение»роизводпте 15»oc:ти мерсери 3ации.

Если текущее значение не совпада— ет с заданным, то вычислительное устpîéñòB0 выдает сooтветcòHóþùóí команцу на. исполнительный механизм б изменения скорости массонасоса пульпы.

Коэффициент во уравнения (1) периодически корректируется в зав:исимости от веса и количества сработанных киг целлнлозы по соотношению гз 3 =60 — 1,л((, - (.) -1 где b0, .g р — значения свободного -1 члена уравнения (1) на -м и (— 1)-м шаге коррекции; !

,G(i значения производи тельности марсеризации за время, прошедшее между (i — 1)-й и и коррекцией оп— ределяемые по уравнению (1) и по весу и количеству обработанных кип целлюлозы соответственно; ф- коэффициент алгоритма коррекции.

-Регулятор 7, воздействуя на исполнительный механизм 9, изменяет скорость вращения валов отжим»ого пресса 10 в зависимости от заданного и текущего значений давления пульпы под прессам.

Величина заданного давления корректируется в зависимости от скорости массонасоса пульпы и состава щелочной целлюлозы.

Регулятор 16 производит стабилизацию уровня пульпы в мерсеризаторе путем изменения расхода рабочей щелочи в мерсеризатор.

Предлагаемый способ управления испытывают в отделении мерсеризации целлофанового производства на устанонке непрерывной мерсериэации производительностью 6-30 т/сут и объемом мерсериэатора 7,5 м", В процессе испытания изменяют производительность установки н тиг. перерабатываемой целтполозы Производительность установок мерсериэации изменяется в пределах 14-30 т/сут по готовой продукции. Перерабатывается целлюлоза: Котласская Светогорская, Раума КХ, Раума RHF, Specia1, Норвежская ., - также их смески.

1233

Мелочная

Рабочая и елачь

Составитель A.Ãîëëàíä

Редактор H.Áoáêoâà Техред В.Кадар . Корректор А. Тяско

Заказ 27б9/49 Тираж 836 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Произведенные испытания показывают, что система управления производительностью обеспечивает точность управления +0,5 об/мин по скорости вращения массонасоса или 0,2 т/сут по сухой целлюлозы; система регулирования перепада давления на линии подачи пульпы на отжимной пресс инвариантна к возмущениям по уровню пульпы в мерсеризаторе и по произво- 10 дительности; датчик перепада давления обеспечивает повышение чувствительности канала измерения концентрации пульпы {ошибка стабилизации

120 4 концентрации пульпы снизилась в два раза); система регулирования давления отжима пульпы обеспечивает точность стабилизации давления

+0,02 кгс/см .

Предлагаемый способ и система управления позволяют повысить процент выдерживания параметра по содержанию Ы -целлюлозы в щелочной целлюлозе на 0,8Х, соответственно, улучшить качество вискозы, условия ее формования и увеличить выпуск продукции первого сорта на 1,27..

Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх