Реактор

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтиЧЕСМИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1233926 (51) 4 В 01 F 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»»

Фцб. t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3823903/23-26 (22) !0,12.84 (46) 30.05.86. Бюл. 9 20 (71) Институт проблем механики АН

СССР (72) В. А. Линев, А. Г. Липкин, Ю. В. Мартынов, А. Ф. Развожаев, И. С. Расулкулов и П. П. Юсупов (53) 66.063(088.8) (56) Васильцов 3. А., Ушаков В. Г.

Аппараты для перемешивания жидких сред. Л.: Машиностроение, 1979, с. 22. (54)(57) 1. РЕАКТОР, включающий вертикальный цилиндрический корпус и центральный вал с открытой турбинной мешалкой, содержащей диск и радиальные лопасти, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения эффективности перемешивания, диск снабжен вогнутыми криволинейными лопатками, высота которых увеличивается от центра к периферии, имеющими отверстия на периферии, соединяющими вал с лопастями, и радиальными направляющими пластинами, размещенными за лопатками напротив отверстий.

1233926

2. Реактор по п, 1, о т л ич а ю шийся тем, что вогнутые криволинейные лопатки с

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в пищевой, нефтехимической, угольной, микробиологической и других отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является увеличение эффективности перемешивания.

На фиг. 1 изображен реактор, общий вид; на фиг. 2 - мешалка, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 - лопатка, вид сбоку.

На корпусе реактора 1 установлены монтажный люк 2, патрубки загрузки

3 и выгрузки 4, центральный вал 5 .соединен с двигателем 6. На валу S закреплена открытая турбинная разборная мешалка 7, включающая диск 8, и радиальные. лопасти 9. Диск снабжен вогнутыми криволинейными лопатками

l0 высота которых увеличивается от центра к периферии, имеющими отверстия 11 на периферии, соединяющими вал 5 с лопастями 9, и радиальными направляющими пластинами 12, размещенными за лопатками 10 напротив отверстий 11, Диск мешалки собирается из кольцевых сегментов 13, а установленные на нем криволинейные лопатки являются одновременно и ребра ми жесткости и позволяют распределить ЗО равномерно нагрузки на диске.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкие компоненты загружают в аппарат через патрубок 5, приводят во 35 врашение вал 5 с мешалкой 7 с помощью двигателя 6.

В аппарате возникает интенсивное двухциркуляционное течение. Мешалка засасывает вдоль оси жидкость, кото- 40 рая попадает на вогнутые криволинейные,попатки 10, движется вдоль них к периферии и попадает на лопасти 9, которые отбрасывают жидкость к бокоотв ерстиями и направляющие плас— тины установлены с обеих сторон диска. вым стенкам реактора. У стенок поток разворачивается: часть идет вверх, а часть вниз и засасывается мешалкой, образуя двухциркуляционное движение.

Когда поток, движущийся вдоль лопаток

l0, доходит до отверстий 11, то часть потока проходит через отверстия и попадает на направляюшие пластины 12, далее жидкость движется вдоль направляющих пластин и попадает в область за лопастями 9.

Установка вогнутых криволинейных лопаток на диске позволяет значительно увеличить насосный эффект, при этом время циркуляции жидкости уменьшается. Жидкость чаще проходит через область, примыкающую к мешалке, где наиболее интенсивно протекают массообменные процессы. Следовательно, эффективность перемешивания увеличивается. Вблизи оси аппарата наблюдается движение жидкости к диску мешалки, поэтому объем и ширина слоя жидкости, движущейся вдоль диска к попас тям, возрастают от центра к периферии, следовательно, высота криволинейных лопаток должна увеличиваться от центра к периферии.

На периферии криволинейных лопаток имеются отверстия и часть жидкости проходит в них, и, двигаясь вдоль направляющих пластин, попадает в область за лопастями. В этих областях создаются замкнутые вихревые образо- . вания и пониженное давление, что приводит к значительному сопротивлению движению лопастей, на преодоление которого обычно и тратится значительная часть мощности двигателя. Подача жидкости =-:а лопасть приводит к уменьшению перепада давления на лопатки и ликвидации замкнутых циркуляций за лопастями.

1233926

Фиг. 2

Составитель А.Шитов

Редактор Т.Парфенова Техред О.Сопко Корректор А. Тяско

Заказ 2805/6

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4