Комбинированный штамп

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1233999

А1 g 4 В 21 D 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3857350/25-27 (22) 12.02.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (72) Л. Н. Абрамов и Г. А. Абрамова (53) 621.983.3 (088.8) (56) Мещерин В. Т. Листовая штамповка.

Атлас схем. — М.: Машиностроение, с. 127, рис. 377. (54) (57) КОМБИНИРОВАННЫЙ

ШТАМП, содержащий верхнюю плиту, несущую пуансон вытяжки и пробивки, а также установленные соосно ему на нижней плите матрицы вытяжки и пробивки, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей типа втулки путем получения ровных торцов и обеспечения возможности удаления готовых деталей из рабочей зоны, пуансон вытяжки и пробивки выполнен ступенчатым с большей ступенью со стороны рабочего торца и подпружинен в осевом направлении к верхней плите, матрица вытяжки подпружинена в осевом направлении к нижней плите, а штамп снабжен жестко закрепленным на верхней плите коаксиально пуансону вытяжки и пробивки пуансоном правки, установленным с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом большей ступени пуансона вытяжки и пробивки,механизмом фиксации матрицы вытяжки относительно MBTpHUû пробивки, выполненным в виде установленных на нижней плите ползушек, подпружиненных в радиальном направлении и жестко закрепленных на верхней плите клиньев, установленных с возможностью взаимодействия с ползушками, размещенными под матрицей вытяжки и подпружиненными к ней в радиальном направлении съемниками, а также подпружиненными в радиальном направлении толкателями, установленными на нижней плите с возможностью взаимодействия со съемниками.

1233999

10 ансона 20 правки и между нерабочим торцом П большей ступени пуансона 21 вытяжки и пробивки и рабочим торцом пуансона 20 правки будет максимальный зазор.

В это же время фиксаторы 12 усилием пружины 13 поджимаются к боковой стенке матрицы и вытяжки. Пружины 10 через толкатели 9 прижимают съемники 5 к стенкам отверстий матрицы 4 вытяжки, пружины 6 находятся в крайнем сжатом состоянии, а пружины 10 — в крайнем разжатом состоянии.

Штампуемая заготовка 29 помещается в фиксирующее окно матрицы 4 вытяжки. При ходе ползуна пресса вниз (см. фиг. 1) пуансон 21 вытяжки и пробивки доходит до штампуемой заготовки 29 и так как усилие

P pg3 пружины 23 очень мало (Pnpp3 ( (Рбуф8), то пуансон 21 вытяжки и пробивки через гайку 22 начинает сжимать пружину 23. Вв(4ду малого усилия Р р„пружины 23 деформации заготовки 29 практически наблюдаться не будет.

При дальнейшем ходе ползуна пресса нерабочий торец П большей ступени пуансона 21 вытяжки и пробивки доходит до соприкосновения с нижней рабочей плоскостью пуансона 20 правки и начинается деформация заготовки 29 — образование конической чашки (см. фиг. 7). Степень этой деформации характеризуется высотой конической чашки и при неизменном крайнем верхнем положении матрицы 4 вытяжки будет тем больше, чем больше усилие Р хф3 буфера 8, удерживающее матрицу 4 вытяжки в верхнем положении.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз, учитывая, что Рб ф3 (Р ы, т.е. буфер 8 не способен все время вытяжки удерживать матрицу 4 вытяжки в крайнем верхнем положении, начинается процесс опускания матрицы 4 вытяжки до соприкосновения ее с верхней плоскостью матрицы 3 пробивки.

Во время опускания матрицы 4 вытяжки она своми скосами давит на скосы толкателей 9 и начинает разводить их в стороны, пружины 10 при этом сжимаются, а съемники 5, выходя из контакта с толкателями 9, под действием пружин 6 также начинают разводиться в направлении от центра штампа.

В момент соприкосновения матрицы 4 вытяжки с матрицей 3 пробивки передние концы фиксаторов 12 выходят из контакта с боковой стороной матрицы 4 вытяжки, фиксаторы 12 под действием пружин 13 перемешаются в радиальном направлении к центру штампа и фиксируют матрицу 4 вытяжки в нижнем положении.

Весь дальнейший процесс вытяжки цилиндрической детали 30 происходит в нижнем положении матрицы 4 вытяжки.

Процесс окончания вытяжки цилиндрической детали 30 изображен на фиг. 8.

Опускаясь дальше (см. фиг. 9), пуансон 21 вытяжки и пробивки осуществляет пробивку отверстия в дне чашки. Клинья 25 при этом отводят фиксаторы 12 в сторочы, сжимая пружины 13.

Верхний торец у штампуемой детали 30 при этом будет неровным, а на нижнем торце снаружи получится радиус.

Так как усилие P.p пружины 23 мало, то пуансон 21 вытяжки и пробивки нерабочим торцом П большей ступени постоянно контактирует с рабочей поверхностью пуансона 20 правки и пружина 23 находится в сжатом состоянии.

Перемещения нижней рабочей поверхности пуансона 2! вытяжки и пробивки относительно нижней рабочей поверхности пуансона 20 правки не происходит, пружина 23 не разжимается, так как этому мешает усилие трения штампуемой детали 30 о пуансон 21.

Как видно из фиг. 9, перемещению нижней рабочей поверхности пуансон 21 вытяжки и пробивки относительно нижней рабочей поверхности пуансона 20 правки и разжиму пружины 23 дополнительно мешает также отход от пробивки детали 30, для чего высота рабочей части матрицы 3 пробивки выбрана больше рекомендуемой.

Опускаясь дальше, пуансон 20 правки производит правку верхнего торца штампуемой детали 30 и одновременно ликвидирует радиус на нижнем торце детали 30.

Этот процесс происходит благодаря пластическому течению материала, т.е. наблюдается объемная штамповка.

В момент завершения правки, что соответствует нижней мертвой точке положения ползуна (см. фиг. 10), нижняя рабочая поверхность каждого фиксатора 12 выходит из контакта с верхней плоскостью матрицы 4 вытяжки, происходит щелчок и матрица 4 вытяжки под действием усилия буфера 8 мгновенно перемещается из нижнего положения в верхнее.

При этом штампуемая деталь 30 снаружи освобождается от матрицы 4 вытяжки (от действия сил трения матрицы 4 вытяжки).

При перемещении матрицы 4 вытяжки в верхнее положение толкатели 9 под действием пружины 10 осуществляют перемещение съемников 5 к центру штампа, при этом съемники 5 своими передними рабочими концами касаются пуансона 20 правки.

Съемники 5 в этот момент еще имеют запас хода, они не дошли до упора в матрицу 4 вытяжки.

При ходе ползуна пресса вверх пуансон 20 правки начинает выходить из рабочего отверстия матрицы 4 вытяжки, пуансон 21 вытяжки и пробивки остается на месте до тех пор, пока между гайкой 22 и прокладкой 18 будет зазор.

В момент, когда нижняя рабочая плоскость пуансона 20 правки сравняется с ниж1233999

5 ней плоскостью матрицы 4 вытяжки, съемники 5 от толкателей 9 перемещаются к центру до упора в матрицу 4 вытяжки.

Гайка 22 входит в контакт с прокладкой

18, и пуансон 21 вытяжки и пробивки вместе со штампуемой деталью 30 начинает

5 перемещение вверх. Перемещаясь вверх, штампуемая деталь 30 своим верхним торцом доходит до нижних плоскостей съемников 5 и начинается процесс съема детали 30 с пуансона 21 вытяжки и пробивки. 10

Снятая деталь 30 падает на матрицу 3 пробивки, откуда через паз в обойме 2 сжатым воздухом удаляется из зоны штампа.

Процесс штамповки закончен.

Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом позволяет получать детали типа втулки за один рабочий ход пресса и обеспечивает удобное удаление их из рабочей зоны штампа. Качество штампуемых на нем деталей повышается за счет того, что после правки верхний торец у детали получается ровным, а на нижнем торце снаружи отсутствует радиус закругления.

1233999

Диг. 4

Диг. 6

l233999!

233999

1233999

1233999!

233999

qgLI2 т»

Редактор М. Дылын

Заказ 2710)9 сI |dни ГI зь H Мт(ли |Ilв

Тс,рсд И. Бсрсс Коррск ор М., !с иик

Тираж 83 11одиисиос

ВНИИПИ Государственного комитета СС(.P по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», -. Ужгород, ул Г!роектная, 4