Способ изготовления втулок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) .(21) 3658820/27 (22) 03.11.83 (46) 30.01.86. Бюл. 9 4 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышп объединения угольного машиностроения (72) A.Ï.Òðîèöêèé (53) 621.979.074(088.8) (56) Мещерин В.Т. Листовая штамповка, Атлас схем. 1975, с. 91, фиг, 210.

Авторское свидетельство СССР

N 656704, кл. В 21 D 35/00, В 21 D 53/10, 1976. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК, при котором осуществляют гибку (51) 4 В 21 D 35/00, 53/36 участка полосы, соответствующего концевым участкам двух заготовок, выполняя центральную его часть по радиусу кривизны готовой детали, отделение заготовки в плоскости симметрии изогнутого участка полосы и окончательную гибку заготовки до получения готовой втулки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения точности размеров, части изогнутого участка, прилежащие к центральной, изгибают с кривизной, обратной кривизне центральной части, а в конце гибки изогнутый участок калибруют.

207569 2 выполняют по радиусу кривизны готовой детали. Части 9 указанного участка, прилежащие центральной части, изгибают с кривизной, обратной кривизне центральной части. В конце хода штампа центральная 8 и прилежащие к ней части изгибаемого участка калибруют за счет жесткого удара пуансона 5 о матрицу 3 °

10 После размыкания штампа исходную заготовку перемещают на шаг до упора 10 и фиксируют изогнутым участком на позиции отрезки. При следующем ходе штампа производят отделение

15 штучной заготовки 11 отрезным ножом 12 в плоскости симметрии изогнутого участка, Затем штучную заготовку 11 укладывают на кулачки 13, закрепленные на плите 14 гибочного

2п устройства. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 15 с кулачками 13 осуществляет окончательную гибку заготовки 11 до получения готовой втулки 16.

1 1

Изобретение относится к техноло- . гии изготовления втулок листовой штамповкой и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение качества втулок путем повышения точности их размеров, На фиг. 1 показано положение полосы в штампе последовательного действия перед осуществлением гибки участка полосы, соответствующего концевым участкам двух заготовок; на фиг. 2 — то же, после гибки концевых участков двух заготовок и отделения заготовки от полосы, на фиг. 3 — положение заготовки в устройстве для окончательной гибки втулки, на фиг. 4 — готовая втулка в устройстве для окончательной. гибки

Способ изготовления втулки заключается в следующем.

Полосу 1 подают по направляющим 2 в штамп последовательного действия до перекрытия ею гибочной позиции, образуемой матрицей 3, закрепленной на плите 4, и пуансоном 5, закрепленным на верхней плите 6. При ходе ползуна вниз прижим 7 прижимает полосу 1 к матрице 3. Гибочный пуан.,сон 5 на матрице,3 гнет участок полосы, соответствующий концевым участкам двух заготовок. Центральную часть 8 указанного участка полосы

Использование предлагаемого способа позволяет получить втулки одинаковой кривизны на всех участках по длине окружности. При работе таких втулок в составе различных узлов увеличивается площадь контакта, за счет чего снижается износ и возрастает долговечность узла.

1207569

Ù/2. 4

Составитель В.Григорьева

Редактор О.Колесникова Техред A.Бойко Корректор Л.Пилипенко

Заказ 92/9 Тирак 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.уигород, ул.Проектная, 4