Способ получения биметаллических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ъ (19) (Н) (511 4 В 23 К 20/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3806980/25-27 (22) 31.10.84 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (72) Н.И. Сотников, Н.Н. Аляев, С.А . Буслаев, В .П . Казанцев, В .П.Шишменцев и В.А. Марченко (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 633633, кл. В 23 К 20/02, !977. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий сборку пакета из заготовок с различными пластическими характеристиками, установку его в матрицу и последующее деформировалие инструментом, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества путем увеличения поверхности контакта заготовок в процессе деформирования, заготовки выполняют кольцевыми, сборку пакета осуществляют путем размещения заго-, товки из более пластичного материала в кольцевом пазу, выполненном на торцовой поверхности заготовки из менее пластичного матернала, деформирование более пластичной заготовки осуществляют в замкнутой полости, образованной инструментом и заготовкой иэ менее пластичного материала.

Составитель И. Николаева

Редактор M. Недолуженко Техред О.Гортвай Корректор Т. Колб

Заказ 2935/15 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4

1 12341

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может. быть использовано при получении биметаллических изделий для емкостей знергетических установок. S

Цель изобретения — повышение качества за счет увеличения поверхности контакта заготовки в процессе деформирования .

Способ осуществляют следующим об- 10 разом.

Заготовка из более пластичного материала, выполненная в виде кольца, запрессовывается в кольцевой паз, выполненный в кольцевой заготовке из !5 менее пластичного материала. Собранный пакет герметизируют, нагревают, укладывают в штамп и деформируют инструментом.

При рабочем ходе ползуна пресса 20 собранный пакет осаживают, затем выдавливают в зазор, образованный матрицей и пуансоном. Равномерность послойных деформаций обеспечивается тем, что более пластичную составляю- 25 щую во время всего процесса деформирования располагают в замкнутой полости, ограниченной инструментом и составляющей из более пластичного

18 2 материала. Данный способ предусматривает использование промежуточных про— слоек из материала, препятствующего образованию интерметаллидов.

В процессе деформирования площадь контактных поверхностей возрастает, что способствует образованию ювениальных участков и схватыванию материалов составляющих.

Пример. Наружный слой полого цилиндрического изделия размерами: наружный диаметр 685 мм, толщина стенки 50 мм, высота 250 мм — выполнен из сплава АМг-б, внутренний из

ИА-2-1.

Заготовка наружного слоя имеет наружный диаметр 650 мм, внутренний

230 мм, высоту 100 мм. Заготовка внутреннего слоя выполнена с наружным диаметром 230 мм, высотой 30 мм, внутренним диаметром 300 мм.

В качестве прослойки использованы заготовки толщиной 0,5 мм из материалов ВТ-1-0, АД1. Заготовки перед сборкой подвергали травлению, зачистке контактных поверхностей. После сборки на поверхность стыков наносили герметизирующую смесь, нагревали до 300-320 С и деформировали.