Устройство для трафаретной печати

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„12 42

А2 (51) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ »

/ (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ по авт.св. 9 1113273, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества печати,,стол для запечатываемого материала

\ (61) 1113273 (21,) 3828030/28-12 (22) 24. 12. 84 (46) 30.05.86. Бюл. У 20 (71) Омский политехнический институт (72) В;И.Бобров, И.П.Солонец, О.Г.Мартыновский и В.А.Бирюков (53) 681.62(088..8) (56).Авторское свидетельство СССР

В 1113273, кл. В 41 F 15/08.

I содержит бесконечное эл"стичное полотно и огибаемые полотном два опорных валика, расположенных в одной горизонтальной плоскости, и натяжной валик, вертикальные направляющие,расположенные между опорными валиками на одинаковом от них расстоянии, с установленными в них подпружиненными штангами, несущими цапфы натяжного валика и средство фиксации натяжного валика от проворота при подъеме стола, включающее тормозной диск, закреп ленный на цапфе натяжного валика, и смонтированный на основании подпружи" ненный шток для взаимодействия с тормозным диском.

1234224 опорных валиков снабжен приводом адч а ю щ е е с я тем, что один иэ ностороннего хода, Изобретение относится к полиграфии, Цель изобретения - повышение качества печати.

На фиг. 1 изображена устройство для трафаретной печати, на фиг. 2 " 5 разрез А-А на фиг. 1.

Устройства для трафаретной печати содержит цилиндрическую трафаретную форму 1, установленный в ее внутренней полости и связанный с приводом ракель 2, выполненный в виде полого цилиндра с двумя пазами 3 и 4 на внешней боковой поверхности и сообщающй мнся с их полостью радиальными каналами 5 и 6, средство для подачи краски, включающее закрепленный на тра" фаретной форме 1 красочный резервуар 7 и опорный вал 8 с центральным отверстием 9 и сообщающейся с ним канавкой 10, смонтированный на основании 11 с возможностью возвратно-поступательнога перемещения стол 1? для запечатываемого материала.

Стол 12 содержит бесконечное эластичное полотно 13 и сгибаемые нм два опорных валика 14 и 15, расположенных в одной горизонтальной плоскости, и натяжной валик 16, вертикальные направляющие 17 и 18, расположенные между опорными валиками 14 и 15 на оди- 30 иаковом от них расстоянии с установленными в них подпружиненными пруя".:нами 19 штангами 20 и 21, несущими цапфы натяжного валика 16, и средство фиксации натяжного валика 16 от проворота при подъеме стола 12, включающее тормозной диск 22, закрепленный на цапфе натяжного валика, и смантиpoBGHHblH на основании 11 подпружиненный пружиной 23 шток 24 для взаимо- 40 действия с тормозным диском.

Опорный валик 15 снабжен приводом одностороннего хода, включающим закрепленный на столе 12 пневмоцилиндр 25., зубчатореечную передачу 26 45 и 27, рейка 26 которой закреплена на штоке 28 пневмоцилиндра 25,.и обгонную муфту 29, установленную на цапфе валика 15 и связанную с зубчатареечной передачей 26 и 27.

Стол 12 снабжен так же упором 30, а отверстие 9 вала 8 соединено с ат масферой, Устройство для трафаретной печати работает следующим образом.

В исходном положении стол 12 опущен, рабочий участок эластичного по" лотна 13 гориэонтален и находится в движении от пневмопривода 25, 33, 34 и 28 через зубчатую реечную переда" чу 26 и 27 и обгонную муфту 29. Листовой материал 31 подается транспортером 32 на полотно 13 н доводится до упора 30. Движение полотна 13 слева направо (по чертежу) и рейки 26 вниз прекращается. Стол 12 поднимается вверх, при этом диск 22 валика 16 встречается со штоком 24, стопорящим валик 16 от проворота. Эластичное полотно 13 упруго прогибается без смещения в одну из сторон и плотно прижимает запечатываемый материал 31 к трафаретной форме 1, штанги 20 и 21 при этом приподнимаются, а пружины 19 сжимаются. Стопорение валика 16 и сцепление валика с полотном 13 обеспечивают симметричный прогиб рабочего участка полотна, не позволяют полотну сместится в сторону из-эа несиммет ричного приложения нагрузки на полотно при прогибе или разности моментов трения на осях валиков 14 и 15., что повышает точность позиционирования материала. Точность позиционирования может быть также повышена путем фиксации материала на столе, например, вакуумом. Для чего под рабочей частью полотна может быть установлена вакуумная камера, а полотно выполнено перфорированным.

При вращении ракеля 2 один иэ его пазов 3 или 4 проходит под красочным резервуаром 7, из которого краска самотеком при поднятом доэаторе 33 поступает в паз, например, 3. При прохождении паза с краской вдоль трафа2!

73

Составйтель В.Юсков

Техред Л.Олейник КорректорИ.Максимишинец

Редактор И.Сегляник

Заказ 2944/21 Тираж 362

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1234 ретной формы 1 краска переходит через форму на запечатываемый материал 31, производится печать ° С целью обеспечения надежности печати центральное отверстие 9 соединено с полостью канавки 10 на валу 8 и в зоне печати с пазом 4, а также сообщается с атмосферой, что устраняет образование вакуума в пазу 4. После печати стол спускается. Под действием пружин 19 10 рабочая часть эластичного полотна 13 принимает горизонтальное положение.

Зубчатая рейка 26 движется вверх, включается обгонная муфта 29, полотно 13 приводится в движение, запечатанный материал 31 подается полотном 13 на выводной транспортер 34.

Упор 30 поднимается, процесс повторяется.

Применение предлагаемого устройства для трафаретной печати позволяет

224 4 повысить качество печати на гибких листовых материалах, особенно с неравномерной толщиной, вследствие обеспечения плотного прилегания материала по всей поверхности трафаретной формы. Качество печати повышается так.же вследствие повышения точности .позиционирования материала на столе, так как при установке материала на опорную поверхность последняя имеет горизонтальное положение. Упрощается процесс установки материала на горизонтальную опорную поверхность стола, появляется возможность механизировать подачу материала на стол, что осуществлено в предлагаемом устройстве.

Наличие средства фиксации натяжного валика и сцепление валика с полотном устраняют смещение рабочего участка полотна при его прогибе, что обеспечивает точность позиционирования материала во время прогиба полотна.