Установка для гидравлической выгрузки кокса из камеры замедленного коксования

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„„1234412 (504 С 10 В 33 О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3819325/23 — 26 (22) 04.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (71) Уфимский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института нефтяного машиностроения (72) Г.А.Сергеев, М.В.Кретинин, А.В.Казачанский и H.È.Ìàêàðoâ (53) 662.74(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 376431, кл. С 10 В 33/00,17.06.71.

Авторское свидетельство СССР

Р 558524, кл. С 10 В 33/02,19.11.73. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ КОКСА ИЗ КАМЕРЫ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ, включающая приводную многотрубную штангу с соплами на нижнем и гидроблоком на верхнем концах, вертлюг, соединенный патрубком и гибким рукавом со стояком подвода в установку воды высокого:давления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения работоспособности и надежности, установка снабжена поворотным золотником с торцово †радиальн рсгулируемым уплотнением, размещенным в корпусе гидроблока, и поджимной крышкой с переточными каналами, а штанга выполнена из параллельно установленных труб, соединенных между. собой по длине. ж

1234412

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что патрубок вертлюга соединен с гибким рукавом посИзобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для гидравлической выгрузки нефтяного кокса иэ камер замедленного коксования.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки и повышение ее работоспособности и надежности.

На фиг. 1 схематически изображена установка для гидравлической выгрузки кокса иэ камеры (режим бурения скважины в коксовом массиве), на фиг. 2 — узел I на фиг. 1 (конструкция режущих сопел); на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 (конструкция буровых сопел), на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2 (конструкция штанги, вид в плане), на фиг. 5 — узел II на фиг. 1 (конструкция гидроблока и его соединение с вертлюгом и штангой); на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5 (конструкция гидроблока, поперечный разрез по отверстию поворота золотника иэ режима "Бурение" в режим "Гидрореэка" и обратно); на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 5 (переточные каналы, выполненные в поджимной крышке) .

Установка для гидравлической выгрузки кокса из камеры замедленного коксования 1 состоит из многотрубной штанги 2 с буровыми 3 и режущими 4 соплами на нижнем конце и гидроблоком 5 на верхнем, ротора 6, лебедки 7, редуктора 8, электродвигателя 9, муфт 10, вертлюга 11, канатноблочной системы 12, гибкого рукава. 13, стояка 14 подачи воды высокого давления в устройство и дополнительного отвода 15 вертлюга 11. Дополнительный отвод 15 размещен между направляющими 16 фиксации вертлюга 11 от проворота. Гибкий рукав 13 У-образно соединен со стояком 14 и дополнительным отводом 15.

Многотрубная штанга 2 состоит иэ сваренных между собой труб 1I7 и 18, предназначенных для раздельной подаредством дополнительного отвода, установленного с возможностью перемещения в направляющих.

2 чи рабочей жидкости в сопла 3 и 4.

В нижней части труб 17 и 18 установлены отводы 19, удлинительные втулки .20, направляющее ребро 21, режущие сопла 4 и буровые сопла 3. Буровые 3 и режущие 4 сопла закреплены в своих греэдах известным способом, например на резьбе. Направляющее ребро 21 приварено к удлинительным втулкам 20, отводам 19 и трубам 17.

Гидроблок 5 состоит иэ фланцевого цилиндрического корпуса 22, снабженного поворотным золотником 23 с торцово-радиальным регулируемым поджимной крышкой 24 с переточными каналами 25 и 26 уплотнением 2?, Переточные каналы 25 соединены с трубами 16 и образуют вместе с отводами 19 гидравлический тракт подвода воды высо20 кого давления к режущим соплам 4. Переточные каналы 26 соединены с трубами 17 и образуют гидравлический тракт подачи воды высокого давления к буровым соплам 3. Поворотный золотник 23

2 имеет два симметричных канала 28 и отверстие 29 для поворота золотника вместе с напрессованной на него втулкой 30 иэ положения, соответствующего режиму "Бурение" в режим "Гидро30 резка", и обратно. Втулка 30 имеет соответствующее отверстию 29 сквозное отверстие 31, а фланцевый цилиндрический корпус 22 имеет паз 32 под съемную монтажную рукоятку (не пока3 эана), предназначенную для перевода поворотного золотника 23 в один из режимов. Гидроблок 5 соединен с вертлюгом 11 при помощи резьбового соединения 33, а со своей поджимной крыш®О кой 24 и штангой 2 — при помощи реэьбовых шпилек 34. Для удоства монтажа-демонтажа гидроблока 5 штанга 2 снабжена фланцем 35.

Усилие уплотнения поворотного

4 золотника 23 регулируется подтягиванием гаек 36 резьбовых шпилек 34 .

Величина уплотнения штанги 2 с гидроблоком 5 регулируется подтягивани1234412

15

25

35

40 ем гаек 37, а необходимое уплотнение гидроблака 5 с вертлюгом 11 производят подтягиванием гаек 38 резьбового соединения 33.

Работа установки для гидравлической выгрузки кокса из реакторов происходит следующим образом.

В камеру 1 опускают штангу 2.Гидроблок 5 переводят в положение "Бурение". Для этого в отверстия 29 и

31 вставляют съемную монтажную рукоятку и, перемещая ее по пазу 32, переводят поворотный золотник 23 в положение, соответствующее совпадению осей двух симметричных каналов 28 с осями переточных каналов 26 в поджимной крышке 24. При этом вода вы— сокого давления от стояка 14 по гибкому рукаву 13 поступает в вертлюг 11, а из него в гидроблок 5. В последнем поток воды разделяется золотником 23 на два потока, которые по симметричным каналам 28 и переточным каналам 26 поступают в трубы 17 штанги 2.

Струя воды разгоняется в буровых соплах 3 и вылетает с высокой скоростью наружу вертикально вниз. При уда. ре о коксовый массив она разрушает

его, образуя скважину. После пробуривания скважины, разрушенные куски кокса вместе с водой удаляются из камеры 1 через нижний разгрузочный люк. По завершении операции "Бурение", не выключая насосов высокого давления и не поднимая штанги из камеры 1, гидроблок 5 переводят съемной монтажной рукояткой в положение

"Гидрорезка", для чего золотник 23 поворачивают до совпадения осей двух

его симметричных каналов 28 с осями с . переточных каналов 25 в поджимной крышке 24. При этом вода высокого давления пойдет по каналам 28 и 25 в трубы 18, отводы 19 и, разгоняясь . в режущих соплах 4, вылетит с высокой скоростью наружу. При ударе о стенки скважины она будет разрушать их до полного удаления кокса из камеры 1.

В процессе бурения и гидрорезки штангу 2 с гидроблоком 5 вращают с помощью ротора 6 и вертикально перемещают в камере 1 с помощью лебедки 7 и канатно-блочной системы 18. При этом вертлюг 11 фиксируется от проворота с помощью дополнительного отвода 15, размещенного в направляющих 16, и перемещается вертикально вверх †вн вместе с дополнительным отводом 15 и одним концом гибкого рукава 13. У-образное крепление гибкого рукава создает в месте его изгиба однозначные напряжения, обусловленные радиусом изгиба, поскольку второй радиус изгиба постоянный и смонтирован на дополнительном отводе, а третий тоже постоянный и смонтирован на стояке. Скорость вращения и вертиКального перемещения штанги 2 регулируют с помощью многоскоростного электродвигателя 9 и редуктора 8.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в упрощении конструкции штанги, снижении гидравлических потерь в ней и уменьшении турбулентности потока воды, что способствует компактности истекающих из сопел водяных струй и возрастанию их разрушающей способности; в возможности быстрого и легкого изменения режимов работы, что позволяет сократить процесс гидроудаления кокса; в уменьшении стоимости устройства для выгрузки кокса на стоимость одного гибкого рукава высокого давления и повышении срока службы рукава, в упрощении конструкции гидроблока и повышении его работоспособности.

1234412

1234412

Г-Е

Щиг. 4

2Г

f1

ЗЗ

22

Риа. 5

1234412

Составитель В.Кудряшов

Техред Л.Олейник Корректор E.Ñèðîõìàí

Редактор К. Волощук

Заказ 2952/30 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãaðîä, ул .Проектная, 4