Устройство для получения комплексной текстурированной нити

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1234467 (SD 4 D 02 G 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753789/28-12 (22) 22.06.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. А. Н. Косыгина (72) В. А. Родионов (53) 677.46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 720067, кл. D 02 G 1/04, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ Н ИТИ, состоящее из соста вляющих многогранный стержень полых элементов, каждый из которых имеет соединительные торцовые выступы с наклонными рабочими гранями и выемки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нити путем повышения связности и компактности шгги за счет достижения при соединении компонентов эффекта ложного кручения, угол наклона рабочей грани к основанию полого элемента равен 40 — 60, а угол наклона плоскости симметрии соединительного торцового выступа к основанию полого элемента равен

60 — 80 .

1234467 сваг 5

Составитель H. Прохорова

Т ехред И. Верее Корректор М. Самборская

Тираж 426 Подпис ное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Слободяник

Заказ 2692, 33

Изобретение относится к производству текстурированных нитей, в частности на однопроцессных машинах лохкного кручения.

Целью изобретения является повышение качества нити путем повышения связности и компактности нити за счет достижения при соединении эффекта ложного кручения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разъемный полый элемент; на фиг. 3 -- то же, вид сверху; на фиг. 4 — второй полый элемент; на фиг. 5— развертка поверхн асти устройства с двумя вариантами расгголожения граней устройства; на фиг. 6 — — схема расположения угла наклона рабочей грани к основаник полого элемента (P) и угла наклона плоскости симметрии соединительного торцового выступа к основанию полого элемента (8): на фиг. 7пример выполнения устройства.

Устройство для получения комплексной текстурированной нити содержит многогранный стержень 1 с пазом 2, состоящий из полых элементов 3, соединенный посредством выполненных в каждом из них торцовых выступов 4, имеющих рабочие грани 5, расположенные под углом 40--60 к основанию 6 элемента и выемкам 7, каждая из коTopI Ix расположена между двумя смежными соединительными торцовыми выступами 4, размегцен ным и в торцовых выем ках 7 другого элемента. Устройство имеет прижимную гайку 8, смонтированную на держателе 9 стержня 10, при этом угол наклона гзрабочей грани к основанию 6 полого элемента равен

40 — 60, а угол наклона 6 плоскости симметрии соединительного торцового выступа к основанию 6 полого элемента составляет 60 — 80 .

Устройство работает следующим образом.

Два компонента нити после прохожде5 ния термокамеры — - механизма ложной крутки («e показано) пропускаются вместе под натяжением Ilo ребрам 5 паза 2 многогранIIol0 стержня 1. Благодаря натяжению в этой зоне и на,III÷èþ ребер у паза элементные нити одного компонента проникают между элементарными нитями другого компонента. Кроме того, благодаря выполнению полых элементов с углом наклона его частей указанным образом (в указанном дипазо15 не) элементарные нити дополнительно перекатываются по рабочей грани, усиливая проникновение элементарных нитей одного компонента между элементарными нитями другого компонента, а при переходе на другую грань комплексная нить под действием кру20 гя1цего момента в элементарных нитях будет повора иватьси в противоположном направлении. Поэтому процесс проникновения элементарных нитей одного компонента между элементарными нитями другого компонента

25 будет происходить 10 всему периметру ком пексной нити, что улучшает связность компонентов и компактность нити. Соединительные торцовые выстуflhl могут иметь наклон плоскости симметрl3H к основанию полого

->лемента по ходу движения нити или против (фиг. 5) . Возможен вариант выполнения устройства с одним крайним соединительным

l3ыс1уп0м Отllоситf. !ьно хода движc}lия нити с z I.I03I наклона 60 — 80 " (фиг. 7).