Устройство для получения комплексной текстурированной нити

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручения. Целью изобретения является повышение качества нитей путем снижения количества обрывов. Данная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит ролик, установленный жестко на держателе, при этом общая длина средства для соединения компонентов нити и ролика по пазам меньше ширины прижимного валика за вычетом величины смещения держателя при его возвратно-поступательном движении, при этом с целью нанесения замасливателя на комплексную текстурированную нить на держателе дополнительно устанавливается замасливающий ролик. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 D 02 G 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4413713/31-12

1 (22) 19.04.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Московский текстильный институт им. А. Н. Косыгина (72) В. А. Родионов (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1234467, кл. D 02 G 1/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КОМПЛЕКСНОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ

НИТИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных

Изобретение относится к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручения.

Целью изобретения является повышение качества нити путем снижения количества обрывов.

На фиг. 1 показано устройство для получения комплексной текстурированной нити, фронтальная проекция; на фиг. 2 — то å, вид сбоку; на фиг. 3 — устройство с дополнительным роликом при осуществлении замасливания вырабатываемой комплексной текстурированной нити, фронтальная проекция; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — диаграмма изменения натяжения нити по зонам однопроцессной машины ТК вЂ” 600 или ТК вЂ” 603, где установлено устройство для получения комплексной текстурированной нити.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит ролик

1, с выемкой на наружной поверхности, средство 2 для соединения компонентов

„.Я0„„, 1574703 А 1

2 нитей на однопроцессных машинах ложного кручения. Целью изобретения является повышение качества нитей путем снижения коли. чества обрывов. Данная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит ролик, установленный жестко на держателе, при этом общая длина средства для соединения компонентов нити и ролика по пазам меньше ширины прижимного валика за вычетом величины смещения держателя при его возвратно-поступательном движении, при этом с целью нанесения замасливателя на комплексную текстурированную нить на держателе дополнительно устанавливается замасливаюший ролик. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. нити, смонтированное на держателе 3, фрикционный цилиндр 4 и прижимной валик 5. Держатель 3 закреплен на планке 6., При осуществлении замасливания вырабатываемой текстурированной нити устройство дополнительно содержит второй дополнительный ролик 7, установленный со стороны средства для соединения компонентов нити, противоположной первому ролику, который предназначен для направления нити на замасливающее устройство 8.

Устройство работает следующим образом.

Ilae текстурированные нити (фиг. и 2) после механизма ложного кручения (зона «а») поступают на ролик 1 и, обогнув его под большим натяжением, равным

1 — 5 сН/текс (фиг. 5), после зоны «б» идут под прижимной валик 5, затем, обогнув его в зоне «в», поступают на средство 2 для соединения компонентов нити, где при значительно меньшем натяжении (фиг. 5) при перемещении по граням происходит проникновение элементарных нитей одной комплексной нити между элементар1574703 ными нитями другой. Так как средство для соединения компонентов нити установлено в зоне с меньшим натяжением, то это позволяет резко снизить число обрывов нити.

Пройдя зону «г», комплексная текстурированная нить поступает под прижимной валик 5, который получает вращательное движение от фрикционного цилиндра 4. 3атем нить поступает в зону намотки «д».

Держатель 3 с роликом 1 и средством

2 для соединения компонентов нити имеет возвратно-поступательное движение с величиной размаха (амплитудой) «с» вдоль оси фрикционного цилиндра. Это приводит к тому, что во время работы витки нити перемещаются по фрикционным поверхностям прижимного валика 5 и цилиндра 4, что способствует уменьшению износа фрикционных поверхностей. Общая длина средства 1 для соединения компонентов нити и ролика 2 по выемкам (фиг. 1) А должна быть меньше ширины В прижимного валика 5 за вычетом величины смещения «с» держателя

3 при его возвратно-поступательном движении, т.е. А(В-с. Выполнение этого условия позволяет избежать сбрасывания и обрыва нити с валика в крайних точках при возвратно-поступательном движении кронштейна. При осуществлении замасливания (фиг. 3 и 4) после прижимного валика 5 комплексная текстурированная нить проходит зону «д» и огибает снизу второй ролик

7, затем поступает в зону «е» к замасливающему устройству 8 и в намотку.

Использование изобретения позволяет повысить качество нити за счет снижения количества обрывов.

Формула изобретения

1. Устройство. для получения комплексной текстурированной нити, содержащее средство для соединения компонентов нити, ð состоящее из двух полых элементов, см0нтированных на держателе, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, каждый из которых имеет соединительные торцовые выступы с наклонными рабочими гранями и выемками, фрик: ционный цилиндр и прижимной валик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нити путем снижения количества обрывов, оно дополнительно снабжено роликом с выемкой, жестко смонтированным

2р на держателе, при этом длина средства для соединения компонентов нити и ролика по выемкам меньше ширины прижимного валика за вычетом амплитуды перемещения держателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для нанесения замасливателя на комплексную текстурированную нить держатель снабжен дополнительным роликом, установленным за средством для соединения

ЗО компонентов нити со стороны противоположной первому ролику.

1574703

1574703 л

Е

::ю

Е ф ань

Put, 5

Составитель И. Пяцкая

Редактор Н. Швыдкая Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 1761 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Устройство для получения комплексной текстурированной нити Устройство для получения комплексной текстурированной нити Устройство для получения комплексной текстурированной нити Устройство для получения комплексной текстурированной нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить качество углеродного жгута

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон и нитей, в частности, к оборудованию для кручения нитей в процессе их получения и подготовки к переработке в текстильной и легкой промышленности и может быть использовано в химической, легкой и текстильной промышленности

Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки

Изобретение относится к оборудованию для переработки химических нитей
Наверх