Скрепероструговый агрегат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„,Я0„1234623 (5D 4 E 21 С 27/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3795373/22-03 (22) 29.09.84 (46) 30.05.86. Бюл. ¹ 20 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) Е.Т.Проявкин, M.Ï.Ëoáàñîâ, П.Е.Левкович, И.И.Лозовский и Н.С.Савич (53) 622.232.75(088.8) (56) Патент СССР № 694090, кл. Е 2! С 27/32, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 875026, кл.. Е 21 С 27/42, 1978. (54)(57) СКРЕПЕРОСТРУГОВЫЙ АГРЕГАТ, включающий механизированную крепь, состоящу1о из секций, на верхних и нижних элементах которых установле.ны гидроцилиндры, секционную базовую балку и скрепероструг с режущим органом, имеющим нижнюю и верхнюю режущую части с резцовой и безреэцовой стенками, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы эа счет плавного регулирования высоты режущего органа скрепероструга, он снабжен дополнительными гидравлически связанными гидроцилиндрами, прекрепленными соответственно к резцовой и безрезцовой стенкам скрепероструга, и дополнительной регулируемой секционной базовой балкой, при этом гидроцилиндры безрезцовой стенки скрепероструга установлены с возможностью взаимодействия с дополнительной регулируемой секционной базовой балкой, а гидроцилиндры резцовой стенки скрепероструга соединены с верхней режущей частью с возможностью продольного перемещения.

1234623

Ф

Изобретение относится к горному делу, в частности к струговым средствам комплексной механизации выемки угля без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет плавного регулирования высоты режущего органа.

На Фиг. 1 изображен скрепероструговый агрегат, вид в плане; на гб

Фиг. 2 — сечение А-А на Фнг. 1 при сложенном режущем органе; на фиг. 3то же при раздвинутом режущем органе;. на Фиг. 4 — узел 1 на Фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на Фиг. 4 (при сложенном режущем органе).

Скрепероструговый агрегат включает секции механизированной крепи 1, состоящие из призабойиой 2 и завальной 3 полусекций, секционную базовую щ балку 4 и скрепероструг 5 с безреэцовыми 6 и резцовыми 7 стенками, с концевыми 8 и нромежуточкьвюи 9 секциями. На концевых секциях 8 закреплены нижние режущие части 1Î с режу- 23 щим инструментом. Скрепероструг 5 перемещается вдоль забоя нриводом, состоящим из размещенных на подготовительных выработках приводной 11 и обводной 12 станций, и тяговым орга- щ ном 13.

Секционная базовая балка 4 закреплена на основании 14 призабойной полусекции 2.крени, по которому перемещается скрепероструг 5. За безрезцовой стенкой 6 скрепероструга на основании 14 призабойкой полусекций 2 крепи закреплены Г-образные ограничители 15 и- гидродомкраты 16, несущие вторую подвижную по высоте базовую балку 17.

У безрезцовой б и резцовой 7 стенок концевых 8 секций скрепероструга

5 установлены гидроцнлиндры 18 и f9, блоки 20 гидроцилиндров 18 посред- > ством катучей опоры 21 взаюещействуют с второй подвижной на высоте базовой балкой 17. На гидроцилиндрах

19 резцовой стенки 7 концевых секций

8 скрепероструга 5 закреплены с воз- Я можностью продольного перемещения верхние режущие части 22 режущего. органа, несущие режущий инструмент

23, Верхние режущие части 22: своей тцльной стороной опираются. на закреп-.5$ ленные на концевых секциях 8 скренероструга 5 опоры 24, выполненные в виде отрезка кольца.

Штоковые полости 25 гидроцилиндров 18 гидравлически связаны с поршневьичи полостями 26 противоположно расположенных гидроцилиндров 19, а поршневые полости 27 гидроцилиндров

18 — со штоковыми полостями 28 противоцоложно расположенных гидроцилиндров 19 (Фиг. 5).

Гидродомкраты 16 соединены с an" паратурой управления, связанной с датчиками уголь — порода, установленными на режущем йнструменте 23 (апкаратура управления и датчики угольпорода не показаны).

Скрепероструговый агрегат имеет также устройство для управления по почве пласта (не показано).

Предлагаемый скрепероструговый агрегат работает следующим образом.

В исходном положении призабойные полусекции 2 крепи 1 придвинуты к забою, а завальные полусекции 3 придвинуты к ним. Гидродомкраты 16 и гидроцйлиндры 18 и 19 занимают поло-. жение, соответствующее минимальной нли максимальной мощности пласта,,т.е. находятся в сдвинутом или раз-. двинутом положении.

Рассмотрим вначале работу агрегата при минимальной мощности пласта, когда штоки гидродомкратов 16 и вторые направляющие, 17 находятся в нижнем положении. 5 нижнем положении также находятся штоки гидроцнлиндров

18 и 19 и верхние режущие части 22.

При включении привода.скрепероструг

5 посредством тягового органа 13 перемещается no базовой балке 4 и основаниям 14. призабойных нолусекций

2 крепи. При перемещении скрепероструга 5,вдоль лавы нижние режущие части 10 концевых секций 8 скрепероструга разрушают уголь, а датчики уголь - .порода следят за изменением мощности пласта. При этом скрепероструг 5:прижат к груди забоя призабойными попусекциями 2 крепи посредством базовой балки 4. С помощью последней, а также Г-образных ограни" чителей направляется. движение скреперосгруга 5 вдаль лавы и Фиксируется его положение относительно почвы и кровли пласта.

Разрушенный уголь падает на основание 14 призабойных полусекций 2 крепй и при обратном ходе скрепероструга 5 доставляется последним к одной или обеим пбдготовительным выработкам.

1 23+

При увеличении мощности пласта датчики уголь — порода подают сигнал аппаратуре управления гидродомкратами t6 которая приводит их в действие, в связи с чем штоки последних выдвигаются на соответствующую величину, перемещая при этом вверх вторую базовую балку 17. Одновременно с этим посредством катучей опоры

21 соответственно выдвигаются штоки 10

20 гидроцилиндров 18. При этом поршни гидропилиндров 18 поднимаются вверх и начинают выталкивать рабочую жидкость из штоковых полостей

25 гидроцилиядров 18 s поршневые по- t5 лости 26 гидроцилиндров 19, а из штоковых полостей 28 гидроцилийдров

19 — в поршневые полости 27 гидроцилиндров 18, В результате шток 29 гидроцилиндра 19 также начинает не- 20 ремещаться вверх, перемещая при этом верхние режущие части 22 с режущим инструментом 23, которые начинают разрушать уголь на участке увеличен ной мощности нласта. При резком уве- 25 личении мощности пласта управление, гидродомкратом 16 осуществляют посредством порционеров, позволяющих осуществлятЬ подьем второй базовой балки 17. на величину, не превышающую максимально возможную высоту струж ки. В этом случае выход режущего инструмента на новую увеличенную

623 4 мощность пласта осуществляется за несколько проходов скрепероструга 5.

При уменьшении мощности пласта датчики уголь — порода подают сигнал аппаратуре управления гидродомкратами 16, которая приводит их в действие, в связи с чем штоки последних опускаются на соответствующую величину, перемещая при этом вниз вторую базовую. балку 17, а посредствам катучей опоры 21 - и штоки 20 гидроцилиндров 18. При этом поршни гидроцилий- --. дров 18 выталкивают рабочую жидкость из поршневых полостей 27 в штоковые полости 28 гидроцилиндров 19, а из поршневых полостей 26 гидрбцилиядров

19 — в штоковые полости 25 гидроцилиндров 18. В результате этого опускаются верхние режущие части 22 вместе с режущим инструментом 23, который производит разрушение угля на участке уменьшенной мощности плас-: та.. Подача забойных полусекций 2 на забой осуществляется гидродомкратами передвижки (не показаны) завальных

-полусекций 3.

После исчерпания хода раздвижки. домкратов передвижки производят подтягивание завальных 3 полусекций к забойным 2. Подтягивание производят через одну секцию, например, вначале всех четных, а затем нечетных или наоборот.

1234623 л-л

Составитель Н.Ястребинская

Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор С.Шекмар

Редактор E.Êîï÷à Заказ 2963/41

Тираж 470

ВНИИНИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открыт .й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Поднисное !

1роизводственно-полиграфическое лредлриятие, r. Ужгород, ул.,Ироектная, 4