Распылитель для вентиляторного рабочего органа опрыскивателя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3818504/30-15 (22) 03. 12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро «Сельхозхиммаш» (72) М. И. Губарев, С. Д. Шеруда и А. И. Гронский (53) 631.347.3 (088.8) (56) Патент BHP № 173161, кл. А Ol М 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 895522, кл. В 05 В 3/12, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1235485 А1 с5ц 4 А 01 М 7 00 В 05 В 3 12 (54) (57) РАСПЪ|ЛИТЕЛЪ ДЛЯ ВЕНТИЛЯТОРНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ, содержащий распылительный диск, установленный на приводном валу с подшипниковым узлом, заключенными в корпус, и узел подвода рабочей жидкости, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем предотвращения попадания рабочей жидкости в подшипниковый узел, улучшения качества опрыскивания путем повышения дисперсности распыла и снижения потребляемой мощности, по периметру корпуса выполнены воздухозаборные каналы, входная часть которых размешена под острым углом к продольной оси корпуса, а выходная направлена параллельно плоскости диска.

1235485

Составитель Н Евсеев

Редактор H. Бобкова Текред И. Верее Корректор И. Муска

Заказ 2969!2 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для химической защиты растений от вредителей и болезней.

Цель изобретения — повышение экс5 плуатационной надежности распылителя путем предотвращения попадания жидкости в подшипниковый узел, улучшение качества опрыскивания путем повышения дисперсности распыла и снижения потребляемой мощности.

На чертеже изображен распылитель для вентиляторного рабочего органа опрыскивателя.

Распылитель установлен в воздушном сопле 1 на стойках 2, к которым прикреплен корпус 3, с подшипниковым узлом 4 и валом 5, на котором закреплен дисковый распылитель 6, содержащий одну или несколько распыливающих кромок, с питателем 7 и крыльчаткой 8. На корпусе 3 закреплен узел 9 подвода рабочей жидкости с входным патрубком 10. Подшипниковый 20 узел 4 закрыт конусной втулкой 11 с лабиринтным уплотнением 12.

По периметру корпуса 3 выполнены воздухозаборные каналы 13, входная часть которых размещена под острым углом к оси корпуса, а выходная направлена параллельно плоскости диска.

Распылитель работает следующим образом.

Воздушный поток, создаваемый вентилятором (не показан), поступает в воздушное сопла 1 и приводит во вращение крыльчатку 8 с дисковым распылителем 6.

При этом часть воздушного потока под действием динамического напора, создаваемого вентилятором, и разрежения, создаваемого вращающимся дисковым распылителем 6, через воздухозаборники 13 направляется в полость между втулкой 11 и узлом 9 подвода жидкости и далее по зазору вдоль вала 5 поступает к питателю 7, пересекая поток жидкости, поступающей по патрубку 10.

При пересечении потоков происходит эмульгирование жидкости, что способствует более качественному каплеобразованию и повышению дисперсности распыла.

Наличие воздушного потока, направленного вдоль нала 5 в сторону дискового распылителя 6, исключает возможность попадания распыляемой жидкости в корпус 3 с подшипниковым узлом 4. При прекращении работы отключают сначала подачу жидкости, затем воздушным потоком выносятся все остатки жидкости.

В том случае, если первым отключают вентилятор, а затем подачу жидкости, остатки жидкости вытекают наружу через дисковый распылитель 6, зазор между питателем 7 и узлом 9 подвода рабочей жидкости и через воздухозаборные каналы 13.

Наличие конусной втулки 11 и лабиринтного уплотнения 12 исключает возможность попадания жидкости внутрь корпуса 3 к подшипниковому узлу 4.