Центробежная мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 02 С 13 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835181/29-33 (22) 30.12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 2! (71) Ивановский ордена Трудового Красного

Знамени химико-технологический институт (72) С. П. Бобков, В. Н. Блиничев, Н. В. Клочков и А. А. Дмитриевский (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 671838, кл. В 02 С 13/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 671839, кл. В 02 С 13/14, 1977. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая загрузочный и разгрузочный

ÄÄSUÄÄ 1235524 А1 патрубки, корпус с отбойниками, ступенчатый ротор с билами, каждая последующая ступень которого выполнена большего диаметра, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения ее общих габаритов, ступени ротора расположены в радиальном направлении и отделены одна от другой посредством концентрических кольцевых вставок, била ротора на каждой последующей ступени выполнены болыпей длины, а вторая и последующая ступени ротора снабжены кольцевыми переточными порогами конической формы.

1235524

Сo«T xiii«i ели 1 с к нк» тскрс., И. Вс, с«корректор Е.! ошко

Полни«но«

ВНИИПИ Государственного комитета ССС ССР по д .. и елам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л.

Филиал ППП «Патент», -. У.кгород, ул. Проектная, 4

Редант(>р Л. Сабо

Заказ 3033, 4

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов.

Цель изобретения — повышение эр рективности измельчения и снижение общих габаритов.

На фиг. 1 показана центробежная мельница; фиг. 2 — разрез Л А на фиг. 1.

Центробежная мельница содержит загрузочныи и р

1 и разгрузочный 2 патрубки, ци10 ический корпус 3 с концентрическими кольцевыми вставками 4, внутр р располож

1ожен ступенчатый дисковый ротор 5 с билами 6, снабженный кольцевыми переточными порогами 7 конической формы.

На внутренней стороне корпус кол це ы вставках имеются отбойники 8.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает внутрь корпуса 3, где подвергается измельчению на первой ступени бил а ми вра щающегося ротора 5.

3атем частицы материала воздушным потоком выносятся на следуюгцую ступень, где и и помощи псреточного порога 7 равно,pè п MEpHo распределяются Ilo ступе пени и направляются в ее верхнюю зону. Д . . Далее материал эбрабатывается на второй ступени, измельчаясь до более мелких размеров, после чего пост пает на последующую ступень, где процесс повторяется. Измельченный материал удаляется из мельницы через разгрузочный патрубок 2.

Увеличе: ие длины бил 6 на каждой последующей по ходу материала ступени способствует не только повышению производительности мельницы за счет увеличения воздушного потока, но и значительно повыпоследних ступенях мельницы. Помимо на и этого, повышению интенсивности изме. иия способствует наличие на второй и послету1ощей ступенях ротора пере еточных по огов 7, которые организуют равномерный поток измельчаемого материала в верхнюю з зону ступени. Тем самым значительно об ашается возможность проскока о рви без оатываемого материала через мельницу ез разрушения. Рост интенсивности воздействия на материал на последних ступенях и снижение вероятности проскока неизмельченных частиц приводят к увеличению тонкости продукта и к общему повышению эффективности работы мельницы.

Расположение ступеней ротора в радиальном направлении и выполнение бил ротора на каждой го . оследующей ступени большей длины одновременно позволяет снизить общие габариты мельницы, упрощает конструкцию корпуса, который в этом случае может быть выполнен цилиндрическим.