Центрирующее устройство для выполнения стыкового соединения при монтаже

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 Е 04 Ci 21/26, Е 04 В 1 18 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865102/29-33 (22) 14.01.85 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Ордена «Знак Почета» проектный и научно-исследовательский институт «Уральский ПромстройНИИпроект» (72) А. Я. Эпп и А. Н. Четверкин (53) 69.057.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 571557, кл. Е 04 В 1/60, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 590410, кл. Е 04 В 1/18, 1975.

ÄÄSUÄÄ 1235536 А1 (54) (57) ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЫКОВОГО

СОЕДИНЕНИЯ ПРИ МОНТАЖЕ, содержащее полый корпус, заполненный рабочим телом, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости выполнения стыка, устройство снабжено размещенным по периметру корпуса нагревательным элементом, корпус выполнен герметичным, а его стенки гофрированными, при этом в качестве рабочего тела использован легкоплавкий материал.

1235536

20 исполъзуС.осгави .ель В. Чесноков

1екред V1. 11ерес Корректор Е Рококо

Тираж 7l8 Подои с::ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж--35, Раушскаи наб., д. 4,5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Редактор Л, Сабо

Заказ 3033, 4

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при выполнении стыковых соединений сборных железобетонных колонн гражданских и промышленных зданий.

Цель изобретения — снижение трудоем5 кости выполнения стыка.

На фиг. 1 изображено центрирующее устройство, вид в плане; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Центрирующее устройство представляет 10 собой полый герметичный корпус 1, стенки которого выполнены с возможностью упpyro деформироваться по высоте, например. за счет создания поперечных гофров 2. Корпус заполнен рабочим телом 3, в качестве которого использован легкоплавкий материал, при плавлении теряющий в своем объеме не менее 3% (например, висмут, сплав свинца (44%) и висмута (56%), лед и т. д.).

По периметру корпуса 1 расположен нагревательный элемент 4.

Центрирующее устройство ют следующим образом.

На торец смонтированного нижнего элемента колонны по шаблону устанавливается съемное центрирующее устройство.

Перед установкой верхней колонны на центрирующее устройство производится его разогрев при помощи нагревательного элемента 4 до температуры плавления рабочего тела 3.

Верхний элемент колонны опирают на центрирующее устройство, выверяют и раскрепляют временными связями. При этом боковые стенки корпуса 1 центрирующего устройства, деформируясь, обеспечивают полное прилегание торцов элементов колонны к корпусу центрирующего устройства и тем самым прочность соединения при горизонтальных и вертикальных воздействиях в период монтажа. После этого центрирующее устройство охлажда1от. При этом его высота увеличивается на 0,5 — 1 мм. Затем сваривают выпуски рабочей арматуры, при этом сварочные усилия, возникающие при остывании сваренных стыков, передаются на центрирующее устройство. После омоноличивания выпусков рабочей арматуры бетоном центрирующее устройство вновь разогрезают и извлекают из полости стыка. При этом все накопленные в сваренных выпусках растягивающие усилия передак>тся на оетон омоноличивания, вызывая erо предварительное обжатие. Затем полость стыкового соединения зачеканивается жестким раствором. Такое выполнение центрирующего устройства значительно снижает трудоемкость выполнения стыка, а также повышает его трещиностойкость.

Центрирующее устройство для выполнения стыкового соединения при монтаже Центрирующее устройство для выполнения стыкового соединения при монтаже 

 

Похожие патенты:

Кондуктор // 1209805
Наверх