Способ утепления металла в изложнице

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„»1235625 (5D 4 В 22 Р 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3654021/22-02 (22) 20. 10.83 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) Г. К. Плахов (53) 621.746.047 (088.8) (56) Колосов М. И. и др. Качество слитка спокойной стали. М.: Металлургия, 1973, с. 321 330.

Технологическая инструкция ТИ-309-CK0l 81 Карагандинского металлургического комбината, г. Темиртау, 1981, с. 43. (54) (57) СПОСОБ УТЕГ1ЛЕНИЯ МЕТАЛЛА B ИЗЛОЖНИЦЕ, включающий подачу на зеркало металла утепляющего материала, отличающийся тем, что, с целью улучщения макроструктуры слитка и снижения запыленности на рабочих местах, утепляющий материал подают предварительно увлажненным с содержанием влаги 3—

l0 мас.%, либо в пульпообразном состоянии с содержанием влаги 15 — 30 мас.% через

1 — 3 мин по окончании наполнения изложницы металлом.

1235625

Составитель И.Журина

Техред И. Верее Корректор Т. Колб

Тираж 757 1!одпис: ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патен1», г. Ужгород, у,1. Проектная, 4

Редактор A. Козориз

Заказ 3042!9

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при утеплении расплавленного металла в изложнице.

Цель изобретения — улучшение макроструктуры слитка и снижение запыленности на рабочих местах.

Пример. При разливке рельсовой стали из 225-тонного разливочного ковша в уширенные кверху изложницы со стационарными утеплительными надставками в слитки до заданного уровня на поверхность металла в изложнице через 1,5 — 2,0 мин специальным черпаком засыпают асбестит с влажностью 8 мас.о.

После охлаждения слитков в изложницах раздевания и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.

При разливке рельсового металла из

225-тонного разливочного ковша в уширенные кверху изложницы со стационарными футерованными чугунными надставками в слитки весом 7,8 т после окончания наполнения слитка до заданного уровня на поверхность металла в изложнице через резиновый шланг с металлическим наконечником наливают около 12 л шамотно-глинистой пульпы с содержанием влаги 22,0 мас. о.

После охлаждения слитков в изложницах, раздевания и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.

При нанесении увлажненного утепляющего материала на поверхность слитка с паузой менее 1 мин от окончания наполнения слитка за время испарения влаги и нагрева утепляющего материала не успевает образоваться достаточно прочная корочка, способная выдержать перепады давлений в момент образования усадочной раковины и это приводит к разрушению, погружению корочки внутрь тела слитка и ухудшению его макроструктуры. Увеличение паузы более 3 мин нецелесообразно, так как это ведет к увеличению потерь тепла головной частью слитка и увеличению усадочной раковины.

При ручном нанесении утепляющего материала на открытое зеркало металла в изложнице материал засыпки увлажняют до содержания влаги 3,0 — 10 мас. о4, предупреждающего пылеобразование. При содержании влаги менее З,ОЯ материал способен к пылеобразованию, охлаждаюгцее влияние испаряющейся влаги на ускорение образования и упрочнения корочки металла практически незаметно. При содержании влаги более 10о материал засыпки способен к образованию трудноразделительных комьев

10 и неравномерному закрыванию поверхности слитка.

При механизированной подаче пульпообразного утепляющего материала на поверхность слитка по трубопроводам увлажнение проводят до 15,0 — 30 мас.Я от массы утепляющего материала. При этом снижение содержания влаги менее 15,0о делает утепляющий материал вязким, неподдающимся транспортировке по трубопроводам и ровной укладке на поверхности слитка. Увеличение содержания влаги более 30о приводит к быстрому выпадению в осадок твердой составляющей пульпы в процессе транспортировки по трубопроводам, к длительному парению утепляющего материала после нанесения на поверхность слитка.

25 Применение утепляющего материала в пульпообразном состоянии позволяет легко механизировать работу по утеплению слитков, предотвращает пылеобразование, обеспечивает нанесение материала на поверхность слитка ровным слоем и экономит расход утепляющего материала при хорошем качестве утепления.

Способ обеспечивает хорошее качество утепления при малом расходе, применении .1ешевых видов с невысокими теl1;10H30ляционными свойствами утепляющих материалов.

При утеплении слитков предлагаемым способом брак рельсов по утонувшим «светлым» и «темным» корочкам снижается.

Эффект от использования изобретения образуется за счет улучшения качества слитков

40 и проката, применение более дешевых утепляющих материалов и снижения их расхода.