Канал шихтоподачи доменной печи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК .

А1 (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21 ) 3770831/22-02 (22) 11.07.84 (46} 07.06.86. Бюл. Ф 21 (71) Институт черной металлургии и Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю.В.Андропова (72) Н.С. Антипов, Б.Ф. Чернобривец, Е.Я. Клоцман, Э.А. Шепетовский, Н.Г. Иванча, А.Л. Кудрявцев и А.М. Гавриков (53) 669.162.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 865906, кл. С 21 В 7/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 1133293, кл. С 21 В 7!90, 1984.

„.SU„1235906 (54)(57) КАНАЛ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ .

ПЕЧИ, содержащий последовательно расположенные приемный бункер, грохот,.загрузочную течку, весовой бункер с затвором, выпускной наклонный лоток и воронку, отличающийся тем, что, с целью усреднения гранулометрического состава шихтовых материалов в поперечном направлении дозы на конвейере, канал снабжен распределительной насадкой, выполненной из ряда течек, каждая из которых длиннее предыдущей, и ус-. тановленной между выпускным наклонным лотком и воронкой.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, и предназначено для использования в системах шихтоподачи доменных печей.

Целью изобретения является усреднение гранулометрического состава шихтовых материалов в поперечном направлении дозы на конвейере, На фиг. 1 изображен канал шихтоподачи доменной печи; на фиг. 2— участок канала шихтоподачи.

Канал шихтоподачи доменной печи содержит последовательно расположенные приемный бункер 1, грохот 2, загрузочную течку 3, весовой бункер

4 с затвором 5, выпускной наклонный лоток 6, распределительную насадку

7, установленную между наклонным лотком 6 и воронкой 8.

Участок канала шихтоподачи содержит выпускной наклонный лоток, распределительную насадку, выполненную из ряда течек и воронку.

Канал шихтоподачи доменной печи работает следующим образом.

По сигналу о закрывании затвора

5 весового бункера 4 после выпуска предыдущей дозы включают грохот 2, который производит рассев шихтового . материала, поступающего из приемного бункера i. Кондиционные фракции шихтового материала с верхнего сита грохота 2 поступают в весовой бункер 4 до появления сигнала о наборе дозы заданной массы, который одновременно является сигналом на

1235906 2 остановку грохота 2. При поступлении сигнала о необходимости подачи очередной дозы в печь открывают затвор 5 и с заданной производительностьк выдают материал из весового бункера 4. Шихтовый материал, выдаваемый из весового бункера 4, транспортируеся по наклонному лотку 6, попадает на распределительную

10 насадку /, где происходит рассредоточение потока на ряд более мелких потоков и равномерная доставка материала через воронку 8 во все точки по ширине конвейера. После полного опорожнения весового бункера 4 закрывают затвор 5, включают грохот 2 и описанный цикл повторяется.

Благодаря тому, что насадка выполнена из течек, возрастающих по дли20 не, во все точки по ширине конвейера попадает шихтовый материал, имеющий один и тот же гранулометрический состав. Таким образом, достигается равномерное содержание фракций мате25 риала по ширине конвейера, т.е. усреднение гранулометрического состава материала в поперечном направлении цозы.

3g Усреднение гранулометрического состава шихтовых материалов, заГружаемых в доменную печь, позволяет снизить колебания химического состава материалов и их газодинамических свойств, что обеспечивает снижение удельного расхода кокса и повышение производительности печи.

ВНИИПИ Заказ 3061/23 Тираж 552 Подписное

Произв.-.полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4