Способ очистки растворов,содержащих цветные металлы,от железа

 

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (qg 4 С 22 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жа -; (21) 3830771/22-02 (22) 20.12.84 (46) 07.06.86, Бюл. М- 21 (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (72) А.А. Блохин, Г.А. Первов, M.È. Семенов и В.П. Таушканов (53) 669.053.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 538039, кл. С 22 В 3/00, 1975.

Логвиненко И.А. и др. Гидрометалпургия. Автоклавное выщелачивание.

".орбция. Экстрация. M.: Наука, 1976, 101 †1.

„„SU„„1235957 А 1 (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ОТ ЖЕЛЕЗА, включающий контактирование раствора со слабокислотным катионитом, последующую промывку катионита водой и десорбцию железа раствором минеральной кислоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыщения степени очистки за счет увеличения емкости катионита по железу, катионит перед десорбцией последовательно обрабатывают раствором щелочного реагента, водой при 70-95 С, затем водой, подкисленной до рН 1,02,0, после чего его приводят в контакт с очищаемым раствором.

1235957 элюате.

Объем товарного элюата, колоночные объемы (к.о.) Коэффициент

Концентрация железа в

Ступень сорбции

Динамическая обменная емСорбент

Способ концентрнрования железа кость по железу,мг/мл товарном элюате, г/л

Полная

По ступеням

КБ-2

Известный

4,5

Предлагаемый 1

28 промывки I

70 С

30 58 рН промывки II 1 0

19 77

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и редких металлов.

Целью изобретения является повышение степени очистки за счет увеличения емкости катионита по железу.

Пример 1. Раствор состава„ г/л: Fe 1,5; Си 0,5; Ni 0,1, Мо 0,05;

N03 130, БО „ 100; рН 1,3, со скоростью 1 см/мин пропускают через колонку объемом 10 мл (Н:Р = 15:1), заполненную карбоксильным катионитом КБ-2. На выходе из колонки раствор анализируют на содержание железа, меди, никеля, молибдена. После насыщения ионита елезом его последовательно промывают 50 мл дистиллированной воды, 25 мл 10X-ro раствора аммиака, 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 С, 200 мл воды, подкисленной азотной кислотой до рН 1,0. Затем через катионит, подвергнутый такой обработке, вновь про пускают раствор указанного состава.

После насыщения катионита железом операция обработки его повторяется.

Затем через ионит вновь пропускают раствор указанного состава. По окончании третьей ступени сорбции железа катионит промывают 50 мл дистиллированной воды и производят десорбцию поглощенного железа 2 M азотной кислотой, нагретой до 60 С. Из первых 30 мл элюата осаждают железо в виде гидроксида действием концен трированног0 раствора аммиака °

Пример 2. Раствор состава, приведенного в примере 1, пропускают через колонку, заполненную фосфорнокислотным катионитом КФП.

Затем повторяют все операции, как в примере 1, эа исключением того, что гндроксид железа осаждают иэ 50 мл элюата, поскольку десорбция железа с катионита КФП протекает труднее, чем с катионита КБ-2.

Пример 3. Раствор состава, 1Р приведенного в примерах 1 и 2, пропускают через колонку, заполненную карбоксильным катионитом КБ-2. Затем повторяют все операции, как в примере 1, за исключением того, что

1 катионит после обработки раствором аммиака промываю водой, нагретой до 95 С и затем водой комнатной температуры, подкисленной до рН 2,0.

Для сравнения производилось насы20 щение ионитов железом из раствора того же состава, но без описанной обработки, после чего осуществлялась промывка сорбентов водой и десорбция железа 2М азотной кислотой, т.е.

25 очистка известным способом. Полученные результаты приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что применение предложенного способа позволяет по сравнению с известньм

gp в 2,7-3,3 раза повысить емкость ионнтов по железу или степень их насыщения железом и, следовательно, в

2,7-3,3 раза уменьшить единовременную загрузку ионитов для очистки от железа одинакового объема раствора а также в 2,6-3,0 раза увеличить концентрацию железа в товарном

1235957

Продолжение таблицы

Способ эа в рыом те, КФП Известный

34 34

34 34

4,6

3,1

Предлагаемый I

t промывки I

70 С

33 67

15,2

10,1 рН промывки

II 1,0 III

22 89

27 27

КБ-2

Предлагаемый I

t промывки I

95 С

32 59 рН промывки II 2,0

III 20 79

18,5

Примечан и е. Концентрация меди, никеля, молибдена на выходе из колонки оставалась равной исходной. В элюате эти металлы не обнаружены.

Составитель Л. Рякина

Техред В.Кадар Корректор М. Максимишинец

Редактор П. Коссей

Заказ 3065/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Коэффициент концентрнроввния мелева